Firmy z Polski

Grupa przedsiębiorstw firmy Viessmann jest jednym z wiodących w skali światowej producentów systemów techniki grzewczej. Kierowane w trzecim pokoleniu przez dr Martina Viessmanna przedsiębiorstwo zostało założone w roku 1917. Obrót całej grupy wynosi 1,7 mld EURO, a zatrudnienie ponad 9.400 pracowników. Posiadając 23 zakłady produkcyjne w 10 krajach oraz sieć dystrybucyjną łącznie w 74 krajach, a także 120 oddziałów handlowych na całym świecie, firma Viessmann ma wybitnie międzynarodowy charakter. Ponad 56 procent obrotu przypada na eksport.

strona www: www.viessmann.pl

Przedsiębiorstwo rodzinne Viessmann już od trzech pokoleń czuje się zobowiązane do pielęgnowania tradycji, jaką jest dostarczanie ciepła zgodnie z zapotrzebowaniem w sposób komfortowy, oszczędny i chroniący środowisko naturalne. Opracowując liczne, wiodące na rynku produkty i rozwiązania firma Viessmann wyznacza nowe kierunki w technice grzewczej, dzięki czemu przedsiębiorstwo to stało się pionierem w zakresie technologii i inicjatorem wielu działań całej branży. Kompletna oferta nowoczesnych systemów grzewczych na wszystkie nośniki energii i dla wszystkich rodzajów obiektów. W ramach aktualnego, kompletnego programu produkcji firma Viessmann oferuje swoim klientom wielostopniowy program urządzeń o mocy od 1,5 do 116.000 kW. Należą do nich np. wiszące kondensacyjne kotły grzewcze na olej i gaz od 1,9 do 105 kW, a także stojące kotły kondensacyjne od 3,8 do 6.600 kW. Wykorzystanie gazu ziemnego lub oleju opałowego możliwe jest także do skojarzonej produkcji energii elektrycznej i ciepła w agregatach kogeneracyjnych o mocy od 1,0 do 401 kWel (mocy elektrycznej), od 6,0 do 549 kWth (mocy cieplnej) Szczególne miejsce w ofercie zajmuje program produkcji systemów wykorzystujących energię odnawialną, a więc pompy ciepła od 1,5 do 2.000 kW, kolektory słoneczne i kotły grzewcze na biomasę od  4 do 13.000 kW. Program produkcji obejmuje także komponenty systemów regulacji i komunikacji, kompletne oprzyrządowanie systemów grzewczych, aż do grzejników i ogrzewania podłogowego. Akademia Viessmann Nowoczesne systemy grzewcze wymagają stałego doskonalenia umiejętności. Już w latach 60-tych ubiegłego wieku, zauważono tą potrzebę i powołano do życia Akademię Viessmann. Zapotrzebowanie na wiedzę stale wzrasta, gdyż postęp techniczny w branży grzewczej jest niezwykle dynamiczny. Każdego roku w szkoleniach, seminariach Akademii Viessmann na całym świecie, bierze udział ponad 92.000 fachowców branży grzewczej. W Polsce od 2003 roku funkcjonuje dodatkowo jedyna tego typu w kraju 2-letnia Szkoła Policealna Nowoczesnych Technik Grzewczych Akademii Viessmann, która kształci kompleksowo obecnych, a szczególnie przyszłych fachowców. Odpowiedzialność za środowisko naturalne. Projekt "Efektywność Plus" Odpowiedzialność za poszanowanie środowiska naturalnego, kompetencja i uczciwość w stosunkach z partnerami handlowymi i własnymi pracownikami oraz dążenie do doskonałości i najwyższej efektywności we wszystkich procesach gospodarczych są w firmie Viessmann wartościami podstawowymi. Dotyczy to każdego pracownika, a tym samym całego przedsiębiorstwa, które poprzez wszystkie swoje produkty i usługi towarzyszące zapewnia swoim Klientom korzyści, jakie zyskują dzięki związaniu się z silną marką.

W ramach podstawowej działalności Spółka prowadzi przewozy węgla i innych towarów własnymi lokomotywami ze stacji Dąbrowa Górnicza Towarowa do Koksowni, wywóz koksu oraz substancji węglopochodnych do stacji Dąbrowa Górnicza Towarowa, spedycję węgla, koksu oraz substancji węglopochodnych. Po uzyskaniu certyfikatu bezpieczeństwa spółka wykonuje także przewozy rzeczy, w tym towarów niebezpiecznych.

Zakład Przewozów i Spedycji "SPEDKOKS" Sp. z o. o. pierwotnie funkcjonował w ramach Koksowni Przyjaźń Sp. z o. o. jako wyodrębniona organizacyjnie jednostka odpowiedzialna za obsługę kolejową oraz przewóz surowców i produktów na trasie pomiędzy bocznicą kolejową Koksowni a stacją Dąbrowa Górnicza Towarowa. W wyniku przekształceń restrukturyzacyjnych 22 września 2000 roku powołano spółkę pod firmą Zakład Przewozów i Spedycji "SPEDKOKS" Sp. z o.o., a następnie wniesiono do niej aportem część majątku wykorzystywanego do obsługi bocznicy kolejowej. W ten sposób nowopowstały podmiot całkowicie przejął obsługę Koksowni Przyjaźń w zakresie zapewnienia przepływu surowców i produktów na trasie pomiędzy Koksownią Przyjaźń a stacją Dąbrowa Górnicza Towarowa. Z dniem 1 stycznia 2005 r. spółka przejęła, na mocy art. 231, część pracowników Zakładu Remontów Mechanicznych Sp. z o.o. Pracownicy ci tworzą Oddział Remontów Kolejowych zajmujący się w szczególności utrzymaniem dzierżawionej infrastruktury kolejowej oraz taboru własnego.

W 2005 roku 49 % udziałów w podwyższonym kapitale zakładowym objęła spółka PKP CARGO S.A., stając się drugim obok Koksowni Przyjaźń właścicielem Zakładu Przewozów i Spedycji "SPEDKOKS" Sp. z o.o. 25 lutego 2011 r. Spółka rozpoczęła działalność przewoźnika kolejowego, realizując pierwsze zlecenie przewozu koksu dla zewnętrznego odbiorcy. Pracownicy Spółki posiadają wieloletnie doświadczenie w zakresie wykonywanych obowiązków. Praca w Firmie wymaga odpowiedniego przygotowania, wszyscy pracownicy posiadają więc specjalistyczne wykształcenie a także wymagane uprawnienia dzięki czemu spółka może oferować swoim klientom usługi na najwyższym poziomie.

W ramach podstawowej działalności Spółka prowadzi przewozy węgla i innych towarów własnymi lokomotywami ze stacji Dąbrowa Górnicza Towarowa do Koksowni, wywóz koksu oraz substancji węglopochodnych do stacji Dąbrowa Górnicza Towarowa, spedycję węgla, koksu oraz substancji węglopochodnych. Po uzyskaniu certyfikatu bezpieczeństwa spółka wykonuje także przewozy rzeczy, w tym towarów niebezpiecznych.

Zakład Przewozów i Spedycji "SPEDKOKS" Sp. z o. o. pierwotnie funkcjonował w ramach Koksowni Przyjaźń Sp. z o. o. jako wyodrębniona organizacyjnie jednostka odpowiedzialna za obsługę kolejową oraz przewóz surowców i produktów na trasie pomiędzy bocznicą kolejową Koksowni a stacją Dąbrowa Górnicza Towarowa. W wyniku przekształceń restrukturyzacyjnych 22 września 2000 roku powołano spółkę pod firmą Zakład Przewozów i Spedycji "SPEDKOKS" Sp. z o.o., a następnie wniesiono do niej aportem część majątku wykorzystywanego do obsługi bocznicy kolejowej. W ten sposób nowopowstały podmiot całkowicie przejął obsługę Koksowni Przyjaźń w zakresie zapewnienia przepływu surowców i produktów na trasie pomiędzy Koksownią Przyjaźń a stacją Dąbrowa Górnicza Towarowa. Z dniem 1 stycznia 2005 r. spółka przejęła, na mocy art. 231, część pracowników Zakładu Remontów Mechanicznych Sp. z o.o. Pracownicy ci tworzą Oddział Remontów Kolejowych zajmujący się w szczególności utrzymaniem dzierżawionej infrastruktury kolejowej oraz taboru własnego.

W 2005 roku 49 % udziałów w podwyższonym kapitale zakładowym objęła spółka PKP CARGO S.A., stając się drugim obok Koksowni Przyjaźń właścicielem Zakładu Przewozów i Spedycji "SPEDKOKS" Sp. z o.o. 25 lutego 2011 r. Spółka rozpoczęła działalność przewoźnika kolejowego, realizując pierwsze zlecenie przewozu koksu dla zewnętrznego odbiorcy. Pracownicy Spółki posiadają wieloletnie doświadczenie w zakresie wykonywanych obowiązków. Praca w Firmie wymaga odpowiedniego przygotowania, wszyscy pracownicy posiadają więc specjalistyczne wykształcenie a także wymagane uprawnienia dzięki czemu spółka może oferować swoim klientom usługi na najwyższym poziomie.

Działalność Huty Bankowa Sp. z o.o., producenta wyrobów walcowanych i kuto-walcowanych ukierunkowana jest na stałe zapewnienie ich jakości, zmniejszenie ujemnego oddziaływania na środowisko, zagwarantowanie bezpieczeństwa i higienicznych warunków pracy na wszystkich stanowiskach pracy oraz zapewnienie zasobów i środków do realizacji przyjętej polityki.

strona www: www.hutabankowa.pl 

Środkami służącymi do realizacji powyższych celów są:

• kompetentny, ciągle podnoszący swoje kwalifikacje personel utrzymujący ukształtowaną w ponad 175 letniej tradycji firmy opinię o stałym spełnieniu wymagań klientów, jak również angażujący się do działań na rzecz ochrony środowiska i BHP
• stosowane i stale doskonalone metody organizacji produkcji w oparciu o nowe i bezpieczne rozwiązania techniczne, technologiczne i organizacyjne, uwzględniające również kontrolę i zapobieganie zanieczyszczeniu środowiska
• stałe przestrzeganie obowiązujących wymagań prawnych w zakresie jakości produkcji, ochrony środowiska i BHP
• stosowane w produkcji wyłącznie sprawdzone, udokumentowane, gwarantujące bezpieczną obsługę i optymalizujące zużycie surowców i mediów energetycznych metody wytwarzania
• ciągłe monitorowanie procesów wytwarzania, warunków pracy i wpływu na środowisko poprzez: - planowanie jakości produkowanych wyrobów, zapobieganie wypadkom przy pracy, chorobom zawodowym i zdarzeniom potencjalnie wypadkowym, - stałe wspieranie działań zapewniających wdrażanie środków ochrony zbiorowej, - zmniejszenie emisji pyłowo-gazowej ze spalania gazu ziemnego w procesach
• technologicznych, - ograniczenie ilości składowanych odpadów i ochronę wód powierzchniowych
• współdziałanie i utrzymywanie stałego kontaktu z dostawcami i klientami na rzecz stałego zapewnienia jakości wyrobów, a także z jednostkami zewnętrznymi w zakresie wdrażania bezpiecznych i przyjaznych środowisku technologii
• stała promocja osiągnięć w zakresie jakości, ochrony środowiska i BHP

Gwarancją osiągania wysokiej jakości wyrobów oraz zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko z zapewnieniem ciągłej poprawy bezpieczeństwa i higieny pracy personelu jest utrzymanie zintegrowanych systemów zarządzania. Polityka Zarządu jest jawna i ogólnie dostępna personelowi Huty oraz wszystkim zainteresowanym.

Działalność Huty Bankowa Sp. z o.o., producenta wyrobów walcowanych i kuto-walcowanych ukierunkowana jest na stałe zapewnienie ich jakości, zmniejszenie ujemnego oddziaływania na środowisko, zagwarantowanie bezpieczeństwa i higienicznych warunków pracy na wszystkich stanowiskach pracy oraz zapewnienie zasobów i środków do realizacji przyjętej polityki.

strona www: www.hutabankowa.pl 

Środkami służącymi do realizacji powyższych celów są:

• kompetentny, ciągle podnoszący swoje kwalifikacje personel utrzymujący ukształtowaną w ponad 175 letniej tradycji firmy opinię o stałym spełnieniu wymagań klientów, jak również angażujący się do działań na rzecz ochrony środowiska i BHP
• stosowane i stale doskonalone metody organizacji produkcji w oparciu o nowe i bezpieczne rozwiązania techniczne, technologiczne i organizacyjne, uwzględniające również kontrolę i zapobieganie zanieczyszczeniu środowiska
• stałe przestrzeganie obowiązujących wymagań prawnych w zakresie jakości produkcji, ochrony środowiska i BHP
• stosowane w produkcji wyłącznie sprawdzone, udokumentowane, gwarantujące bezpieczną obsługę i optymalizujące zużycie surowców i mediów energetycznych metody wytwarzania
• ciągłe monitorowanie procesów wytwarzania, warunków pracy i wpływu na środowisko poprzez: - planowanie jakości produkowanych wyrobów, zapobieganie wypadkom przy pracy, chorobom zawodowym i zdarzeniom potencjalnie wypadkowym, - stałe wspieranie działań zapewniających wdrażanie środków ochrony zbiorowej, - zmniejszenie emisji pyłowo-gazowej ze spalania gazu ziemnego w procesach
• technologicznych, - ograniczenie ilości składowanych odpadów i ochronę wód powierzchniowych
• współdziałanie i utrzymywanie stałego kontaktu z dostawcami i klientami na rzecz stałego zapewnienia jakości wyrobów, a także z jednostkami zewnętrznymi w zakresie wdrażania bezpiecznych i przyjaznych środowisku technologii
• stała promocja osiągnięć w zakresie jakości, ochrony środowiska i BHP

Gwarancją osiągania wysokiej jakości wyrobów oraz zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko z zapewnieniem ciągłej poprawy bezpieczeństwa i higieny pracy personelu jest utrzymanie zintegrowanych systemów zarządzania. Polityka Zarządu jest jawna i ogólnie dostępna personelowi Huty oraz wszystkim zainteresowanym.

ArcelorMittal Poland (dawniej Mittal Steel Poland) jest największym producentem stali w Polsce, zatrudniającym ponad 11 tysięcy pracowników w sześciu oddziałach w województwach śląskim, małopolskim i opolskim. Dzięki inwestycjom, których wartość w latach 2004-2013 sięgnęła 4,8 mld zł, ArcelorMittal Poland jest dziś jednym z najnowocześniejszych producentów stali w Europie.

Firma produkuje:

• Cenione wyroby długie, takie jak kształtowniki (w tym grodzice) , szyny i akcesoria kolejowe oraz obudowy górnicze wykorzystywane w budownictwie, transporcie szynowym i przemyśle wydobywczym.
• Wyroby płaskie, wykorzystywane przez przemysł motoryzacyjny, AGD i budowlany.

Huty ArcelorMittal Poland zlokalizowane są w:

• Chorzowie
• Dąbrowie Górniczej
• Krakowie
• Sosnowcu
• Świętochłowicach

ArcelorMittal Poland skupia ok. 70 proc. potencjału produkcyjnego polskiego przemysłu hutniczego. Zdolności produkcyjne firmy w skali roku sięgają 7,6 mln ton stali surowej oraz ok. 6,5 mln ton wyrobów walcowanych. ArcelorMittal Poland to także jeden z największych polskich eksporterów i największy producent koksu w Europie oraz całej grupie ArcelorMittal. Zdolności produkcyjne dwóch koksowni Spółki, w Zdzieszowicach i w  Krakowie, wynoszą ok. 5 mln ton rocznie. 

• Największy na świecie producent stali i wiodąca firma wydobywcza, powstała w 2006 r. w wyniku fuzji największych na świecie firm stalowych: Mittal Steel i Arcelor.
  260 000 pracowników zatrudnionych w oddziałach w 60 krajach
• Zakłady produkcyjne ArcelorMittal zlokalizowane są w 20 krajach na 4 kontynentach
• Czołowy dostawca dla sektora samochodowego, budowlanego, AGD oraz opakowań
• Obroty w 2011 r. sięgnęły 94 mld USD, a produkcja stali surowej – 91,9 mln ton, czyli ok. 6% całej światowej produkcji.
• 47% stali ArcelorMittal pochodzi z zakładów w Europie, 35% z obydwu Ameryk, a 18% z pozostałych regionów świata
• Działalność wydobywcza ArcelorMittal Poland z roku na rok zyskuje na znaczeniu. W 2011 r. firma wyprodukowała 54,1 mln ton rudy żelaza i 8,3 mln ton węgla koksującego. Celem ArcelorMittal jest osiągnięcie produkcji rudy żelaza na poziomie 100 mln ton rocznie do 2015 r.
• Właściciel własnych złóż surowców z rozbudowaną siecią dystrybucji
• Lider w zakresie badań i rozwoju oraz technologii, zatrudniający ponad 1 400 naukowców w 11 laboratoriach na całym świecie.
• Notowany na giełdach papierów wartościowych w Nowym Jorku (pod symbolem „MT”), Amsterdamie (MT), Paryżu (MTP), Brukseli (MTBL), Luksemburgu (MT) oraz na hiszpańskich giełdach w Barcelonie, Bilbao, Madrycie (MTS) oraz w Walencji.

ArcelorMittal Poland (dawniej Mittal Steel Poland) jest największym producentem stali w Polsce, zatrudniającym ponad 11 tysięcy pracowników w sześciu oddziałach w województwach śląskim, małopolskim i opolskim. Dzięki inwestycjom, których wartość w latach 2004-2013 sięgnęła 4,8 mld zł, ArcelorMittal Poland jest dziś jednym z najnowocześniejszych producentów stali w Europie.

Firma produkuje:

• Cenione wyroby długie, takie jak kształtowniki (w tym grodzice) , szyny i akcesoria kolejowe oraz obudowy górnicze wykorzystywane w budownictwie, transporcie szynowym i przemyśle wydobywczym.
• Wyroby płaskie, wykorzystywane przez przemysł motoryzacyjny, AGD i budowlany.

Huty ArcelorMittal Poland zlokalizowane są w:

• Chorzowie
• Dąbrowie Górniczej
• Krakowie
• Sosnowcu
• Świętochłowicach

ArcelorMittal Poland skupia ok. 70 proc. potencjału produkcyjnego polskiego przemysłu hutniczego. Zdolności produkcyjne firmy w skali roku sięgają 7,6 mln ton stali surowej oraz ok. 6,5 mln ton wyrobów walcowanych. ArcelorMittal Poland to także jeden z największych polskich eksporterów i największy producent koksu w Europie oraz całej grupie ArcelorMittal. Zdolności produkcyjne dwóch koksowni Spółki, w Zdzieszowicach i w  Krakowie, wynoszą ok. 5 mln ton rocznie. 

• Największy na świecie producent stali i wiodąca firma wydobywcza, powstała w 2006 r. w wyniku fuzji największych na świecie firm stalowych: Mittal Steel i Arcelor.
  260 000 pracowników zatrudnionych w oddziałach w 60 krajach
• Zakłady produkcyjne ArcelorMittal zlokalizowane są w 20 krajach na 4 kontynentach
• Czołowy dostawca dla sektora samochodowego, budowlanego, AGD oraz opakowań
• Obroty w 2011 r. sięgnęły 94 mld USD, a produkcja stali surowej – 91,9 mln ton, czyli ok. 6% całej światowej produkcji.
• 47% stali ArcelorMittal pochodzi z zakładów w Europie, 35% z obydwu Ameryk, a 18% z pozostałych regionów świata
• Działalność wydobywcza ArcelorMittal Poland z roku na rok zyskuje na znaczeniu. W 2011 r. firma wyprodukowała 54,1 mln ton rudy żelaza i 8,3 mln ton węgla koksującego. Celem ArcelorMittal jest osiągnięcie produkcji rudy żelaza na poziomie 100 mln ton rocznie do 2015 r.
• Właściciel własnych złóż surowców z rozbudowaną siecią dystrybucji
• Lider w zakresie badań i rozwoju oraz technologii, zatrudniający ponad 1 400 naukowców w 11 laboratoriach na całym świecie.
• Notowany na giełdach papierów wartościowych w Nowym Jorku (pod symbolem „MT”), Amsterdamie (MT), Paryżu (MTP), Brukseli (MTBL), Luksemburgu (MT) oraz na hiszpańskich giełdach w Barcelonie, Bilbao, Madrycie (MTS) oraz w Walencji.

URSA jest oddziałem hiszpańskiej firmy Uralita produkującym i sprzedającym materiały izolacyjne. Jest jedną z wiodących, europejskich firm na rynku izolacji. Oferowane produkty to wełna szklana i polistyren ekstrudowany (XPS), znajdują zastosowanie we wszelkich dziedzinach izolacji termicznej i akustycznej. URSA ma swoje zakłady produkcyjne w Hiszpanii, Francji, Belgii, Niemczech, Polsce, Słowenii, Rosji i Turcji.

Firma produkuje:

• wełnę mineralną w 9 zakładach produkcyjnych,
• płyty z polistyrenu ekstrudowanego w 4 fabrykach.

URSA jest oddziałem hiszpańskiej firmy Uralita produkującym i sprzedającym materiały izolacyjne. Jest jedną z wiodących, europejskich firm na rynku izolacji. Oferowane produkty to wełna szklana i polistyren ekstrudowany (XPS), znajdują zastosowanie we wszelkich dziedzinach izolacji termicznej i akustycznej. URSA ma swoje zakłady produkcyjne w Hiszpanii, Francji, Belgii, Niemczech, Polsce, Słowenii, Rosji i Turcji.

Firma produkuje:

• wełnę mineralną w 9 zakładach produkcyjnych,
• płyty z polistyrenu ekstrudowanego w 4 fabrykach.

Rok 2011 był bardzo istotny dla firmy Brembo. Świętowaliśmy 50-lcie istnienia pełnego technicznych, sportowych i rynkowych sukcesów. 11 stycznia 1961 roku Emilio Bombassei i Italo Breda założyli Officine Meccaniche di Sombrero, przodka dzisiejszego Brembo. Mając zaledwie dwadzieścia lat, razem z nimi uczestniczył w tym wydarzeniu Alberto Bombassei, dzisiejszy prezes grupy Brembo. Taki był początek pięćdziesięcioletniej przygody, która utorowała Brembo drogę na szczyt. Produkcja samochodowych tarcz hamulcowych zaczęła się w 1964 roku. W 1972 rozpoczęliśmy sprzedaż układów hamulcowych do motocykli, a trzy lata później – dostarczanie układów do bolidów F1 Ferrari.
 

W ciągu półwiecza, dzięki ciągłym innowacjom i badaniom nad materiałami i procesami produkcyjnymi, Brembo stało się jedną z najbardziej prestiżowych marek na świecie. Od 1995 roku jesteśmy notowani na mediolańskiej giełdzie, wprowadziliśmy też strategię wzrostu i umiędzynarodowienia, dzięki czemu obroty firmy sięgają miliardów euro, a produkcja odbywa się w 36 zakładach zatrudniających 6000 pracowników w 15 krajach. Dziś Brembo świętuje swe 50-lecie jako ciągle rozrastający się koncern i grupa zdolna do zmierzenia się z nowymi wyzwaniami rynku.

Brembo jest obecnie w pełni rozwiniętą międzynarodową marką obecną na trzech kontynentach oraz posiadającą zakłady produkcyjne w dwunastu krajach. Posiada również oddziały handlowe w Szwecji, Francji i Niemczech oraz sprzedaje swoje produkty w ponad siedemdziesięciu krajach na całym świecie. Grupa zatrudnia ponad 6000 pracowników, około 10% z nich to inżynierowie i specjaliści produktów zaangażowani w istotne działania badawczo-rozwojowe. Każdego roku poszukiwane są nowe zasoby ludzkie i miejsca produkcji, podejmowane przez różne oddziały Brembo na całym świecie, zwłaszcza w krajach wschodzących i rozwijających się rynkach. Podstawowym celem strategii Brembo w ekspansji międzynarodowej jest obecność w krajach, gdzie jest grupa głównych klientów zakładów produkcyjnych tak, aby produkty firmy mogą być dostarczone szybciej i bardziej efektywnie.

Rok 2011 był bardzo istotny dla firmy Brembo. Świętowaliśmy 50-lcie istnienia pełnego technicznych, sportowych i rynkowych sukcesów. 11 stycznia 1961 roku Emilio Bombassei i Italo Breda założyli Officine Meccaniche di Sombrero, przodka dzisiejszego Brembo. Mając zaledwie dwadzieścia lat, razem z nimi uczestniczył w tym wydarzeniu Alberto Bombassei, dzisiejszy prezes grupy Brembo. Taki był początek pięćdziesięcioletniej przygody, która utorowała Brembo drogę na szczyt. Produkcja samochodowych tarcz hamulcowych zaczęła się w 1964 roku. W 1972 rozpoczęliśmy sprzedaż układów hamulcowych do motocykli, a trzy lata później – dostarczanie układów do bolidów F1 Ferrari.
 

W ciągu półwiecza, dzięki ciągłym innowacjom i badaniom nad materiałami i procesami produkcyjnymi, Brembo stało się jedną z najbardziej prestiżowych marek na świecie. Od 1995 roku jesteśmy notowani na mediolańskiej giełdzie, wprowadziliśmy też strategię wzrostu i umiędzynarodowienia, dzięki czemu obroty firmy sięgają miliardów euro, a produkcja odbywa się w 36 zakładach zatrudniających 6000 pracowników w 15 krajach. Dziś Brembo świętuje swe 50-lecie jako ciągle rozrastający się koncern i grupa zdolna do zmierzenia się z nowymi wyzwaniami rynku.

Brembo jest obecnie w pełni rozwiniętą międzynarodową marką obecną na trzech kontynentach oraz posiadającą zakłady produkcyjne w dwunastu krajach. Posiada również oddziały handlowe w Szwecji, Francji i Niemczech oraz sprzedaje swoje produkty w ponad siedemdziesięciu krajach na całym świecie. Grupa zatrudnia ponad 6000 pracowników, około 10% z nich to inżynierowie i specjaliści produktów zaangażowani w istotne działania badawczo-rozwojowe. Każdego roku poszukiwane są nowe zasoby ludzkie i miejsca produkcji, podejmowane przez różne oddziały Brembo na całym świecie, zwłaszcza w krajach wschodzących i rozwijających się rynkach. Podstawowym celem strategii Brembo w ekspansji międzynarodowej jest obecność w krajach, gdzie jest grupa głównych klientów zakładów produkcyjnych tak, aby produkty firmy mogą być dostarczone szybciej i bardziej efektywnie.

Dąbrowska Fabryka Maszyn Elektrycznych "DAMEL" S.A. jest producentem blisko 100 różnych produktów (a w każdym z nich do kilkunastu odmian wykonania). Są to głównie przeciwwybuchowe silniki elektryczne (z osłoną ognioszczelną) o mocy od 11kW do 650kW oraz separatory elektromagnetyczne, aparatura sterownicza, a także filtry elektromagnetyczne (FM-1000, FM-20) do instalacji wodnych w elektrowniach i inne urządzenia elektryczne.

Naszym podstawowym asortymentem są silniki asynchroniczne budowy specjalnej, głównie przeciwwybuchowe, jedno- i dwubiegowe, chłodzone powietrzem lub wodą, przystosowane do pracy w ekstremalnie trudnych warunkach w podziemiach kopalń kategorii I oraz na powierzchni w pomieszczeniach kategorii II. Wszystkie produkowane urządzenia posiadają certyfikaty bezpieczeństwa Wyższego Urzędu Górniczego oraz certyfikaty zagranicznych jednostek atestacyjnych takich jak m.in. DMT - Niemcy, FTZU - Czechy, KETC - Ukraina, LOM - Hiszpania czy WOSTNII - Rosja.

Dąbrowska Fabryka Maszyn Elektrycznych "DAMEL" S.A. jest producentem blisko 100 różnych produktów (a w każdym z nich do kilkunastu odmian wykonania). Są to głównie przeciwwybuchowe silniki elektryczne (z osłoną ognioszczelną) o mocy od 11kW do 650kW oraz separatory elektromagnetyczne, aparatura sterownicza, a także filtry elektromagnetyczne (FM-1000, FM-20) do instalacji wodnych w elektrowniach i inne urządzenia elektryczne.

Naszym podstawowym asortymentem są silniki asynchroniczne budowy specjalnej, głównie przeciwwybuchowe, jedno- i dwubiegowe, chłodzone powietrzem lub wodą, przystosowane do pracy w ekstremalnie trudnych warunkach w podziemiach kopalń kategorii I oraz na powierzchni w pomieszczeniach kategorii II. Wszystkie produkowane urządzenia posiadają certyfikaty bezpieczeństwa Wyższego Urzędu Górniczego oraz certyfikaty zagranicznych jednostek atestacyjnych takich jak m.in. DMT - Niemcy, FTZU - Czechy, KETC - Ukraina, LOM - Hiszpania czy WOSTNII - Rosja.

Ekocem Sp. z o.o. to przemiałownia cementu o rocznych zdolnościach produkcyjnych 1, 4 mln ton. Zakład zostałwybudowany na przełomie 1999/2000 roku i wyposażony jest w najnowocześniejsze urządzenia, głównie do produkcji cementów z dodatkiem żużla wielkopiecowego, jak również innych rodzajów cementu powszechnego użytku. Dodatkowo dzięki wbudowanemu w zespół silosów mieszalnikowi do mieszania suchych frakcji pylistych istnieje techniczna możliwość zestawienia dowolnej mieszanki spełniającej wymagania i oczekiwania klienta.

Zakład wyposażony jest w dwa młyny kulowe, z których pierwszy jednokomorowy młyn (o wymiarach 5/15 metra) służy do przemiału granulowanego żużla wielkopiecowego wykorzystywanego, jako półprodukt do mieszalnika. Drugi to dwukomorowy młyn cementu (o wymiarach 5/14 metra), który służy do przemiału klinkieru i półproduktów do mieszalnika. Zastosowane w zakładzie rozwiązania techniczne i technologiczne pozwalają na prowadzenie energooszczędnej produkcji przy zachowaniu wszystkich obowiązujących aspektów środowiskowych. Zakład zlokalizowany jest w przemysłowej części Dąbrowie Górniczej na terenie Katowickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Przemiałownia posiada własną bocznicę kolejową, co daje dostęp do szerokiego grona odbiorców cementu zarówno na terenie Śląska, jak i w głębi kraju. Ekocem bazuje w swojej produkcji na klinkierze dostarczanym z Cementowni Górażdże Cement S.A.  i granulowanymżużlu wielkopiecowym z ArcelorMittal Poland S.A. Stały monitoring jakości dostarczanych surowców gwarantuje produkcję cementów o stabilnych i wysokich parametrach fizykochemicznych. Obecnie asortyment sprzedaży obejmuje : cementy portlandzkie wieloskładnikowe (CEM II) i cementy hutnicze (CEM III).

Ekocem Sp. z o.o. to przemiałownia cementu o rocznych zdolnościach produkcyjnych 1, 4 mln ton. Zakład zostałwybudowany na przełomie 1999/2000 roku i wyposażony jest w najnowocześniejsze urządzenia, głównie do produkcji cementów z dodatkiem żużla wielkopiecowego, jak również innych rodzajów cementu powszechnego użytku. Dodatkowo dzięki wbudowanemu w zespół silosów mieszalnikowi do mieszania suchych frakcji pylistych istnieje techniczna możliwość zestawienia dowolnej mieszanki spełniającej wymagania i oczekiwania klienta.

Zakład wyposażony jest w dwa młyny kulowe, z których pierwszy jednokomorowy młyn (o wymiarach 5/15 metra) służy do przemiału granulowanego żużla wielkopiecowego wykorzystywanego, jako półprodukt do mieszalnika. Drugi to dwukomorowy młyn cementu (o wymiarach 5/14 metra), który służy do przemiału klinkieru i półproduktów do mieszalnika. Zastosowane w zakładzie rozwiązania techniczne i technologiczne pozwalają na prowadzenie energooszczędnej produkcji przy zachowaniu wszystkich obowiązujących aspektów środowiskowych. Zakład zlokalizowany jest w przemysłowej części Dąbrowie Górniczej na terenie Katowickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Przemiałownia posiada własną bocznicę kolejową, co daje dostęp do szerokiego grona odbiorców cementu zarówno na terenie Śląska, jak i w głębi kraju. Ekocem bazuje w swojej produkcji na klinkierze dostarczanym z Cementowni Górażdże Cement S.A.  i granulowanymżużlu wielkopiecowym z ArcelorMittal Poland S.A. Stały monitoring jakości dostarczanych surowców gwarantuje produkcję cementów o stabilnych i wysokich parametrach fizykochemicznych. Obecnie asortyment sprzedaży obejmuje : cementy portlandzkie wieloskładnikowe (CEM II) i cementy hutnicze (CEM III).

Ekocem Sp. z o.o. to przemiałownia cementu o rocznych zdolnościach produkcyjnych 1, 4 mln ton. Zakład zostałwybudowany na przełomie 1999/2000 roku i wyposażony jest w najnowocześniejsze urządzenia, głównie do produkcji cementów z dodatkiem żużla wielkopiecowego, jak również innych rodzajów cementu powszechnego użytku. Dodatkowo dzięki wbudowanemu w zespół silosów mieszalnikowi do mieszania suchych frakcji pylistych istnieje techniczna możliwość zestawienia dowolnej mieszanki spełniającej wymagania i oczekiwania klienta.

Zakład wyposażony jest w dwa młyny kulowe, z których pierwszy jednokomorowy młyn (o wymiarach 5/15 metra) służy do przemiału granulowanego żużla wielkopiecowego wykorzystywanego, jako półprodukt do mieszalnika. Drugi to dwukomorowy młyn cementu (o wymiarach 5/14 metra), który służy do przemiału klinkieru i półproduktów do mieszalnika. Zastosowane w zakładzie rozwiązania techniczne i technologiczne pozwalają na prowadzenie energooszczędnej produkcji przy zachowaniu wszystkich obowiązujących aspektów środowiskowych. Zakład zlokalizowany jest w przemysłowej części Dąbrowie Górniczej na terenie Katowickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Przemiałownia posiada własną bocznicę kolejową, co daje dostęp do szerokiego grona odbiorców cementu zarówno na terenie Śląska, jak i w głębi kraju. Ekocem bazuje w swojej produkcji na klinkierze dostarczanym z Cementowni Górażdże Cement S.A.  i granulowanymżużlu wielkopiecowym z ArcelorMittal Poland S.A. Stały monitoring jakości dostarczanych surowców gwarantuje produkcję cementów o stabilnych i wysokich parametrach fizykochemicznych. Obecnie asortyment sprzedaży obejmuje : cementy portlandzkie wieloskładnikowe (CEM II) i cementy hutnicze (CEM III).

FIEGE prekursorem rozwiązań z zakresu logistyki kontraktowej. Obsługa logistyczna to nie tylko zapewnienie Klientom efektywnej obsługi łańcucha dostaw, ale przede wszystkim znalezienie indywidualnych rozwiązań, które mają na celu  obniżenie kosztów, umozliwiając klientom FIEGE skupienie się na ich podstawowej działalności. Domeną firmy, we wszystkich oddziałach FIEGE w Europie i Azji, jest dostarczanie klientom zintegrowanych, innowacyjnych, optymalnych kosztowo rozwiązń logistycznych, zaprojektowanych w oparciu o najnowsze systemy informatyczne.
 

Spełnienie najwyższych oczekiwań naszych Klientów pozwoliło FIEGE na wyraźne zwiększenie swojej przewagi konkurencyjnej oraz znalezienie się w grupie dziesięciu najbardziej wpływowych dostawców z zakresu logistyki kontraktowej na rynku europejskim.

FIEGE prekursorem rozwiązań z zakresu logistyki kontraktowej. Obsługa logistyczna to nie tylko zapewnienie Klientom efektywnej obsługi łańcucha dostaw, ale przede wszystkim znalezienie indywidualnych rozwiązań, które mają na celu  obniżenie kosztów, umozliwiając klientom FIEGE skupienie się na ich podstawowej działalności. Domeną firmy, we wszystkich oddziałach FIEGE w Europie i Azji, jest dostarczanie klientom zintegrowanych, innowacyjnych, optymalnych kosztowo rozwiązń logistycznych, zaprojektowanych w oparciu o najnowsze systemy informatyczne.
 

Spełnienie najwyższych oczekiwań naszych Klientów pozwoliło FIEGE na wyraźne zwiększenie swojej przewagi konkurencyjnej oraz znalezienie się w grupie dziesięciu najbardziej wpływowych dostawców z zakresu logistyki kontraktowej na rynku europejskim.

FIEGE prekursorem rozwiązań z zakresu logistyki kontraktowej. Obsługa logistyczna to nie tylko zapewnienie Klientom efektywnej obsługi łańcucha dostaw, ale przede wszystkim znalezienie indywidualnych rozwiązań, które mają na celu  obniżenie kosztów, umozliwiając klientom FIEGE skupienie się na ich podstawowej działalności. Domeną firmy, we wszystkich oddziałach FIEGE w Europie i Azji, jest dostarczanie klientom zintegrowanych, innowacyjnych, optymalnych kosztowo rozwiązń logistycznych, zaprojektowanych w oparciu o najnowsze systemy informatyczne.
 

Spełnienie najwyższych oczekiwań naszych Klientów pozwoliło FIEGE na wyraźne zwiększenie swojej przewagi konkurencyjnej oraz znalezienie się w grupie dziesięciu najbardziej wpływowych dostawców z zakresu logistyki kontraktowej na rynku europejskim.

GTX HANEX Plastic Sp. z o.o. roz­po­czął dzia­łal­ność w 1992 r. i jest liderem na szybko roz­wi­ja­ją­cym się rynku opa­ko­wań w Polsce. Firma oferuje in­no­wa­cyj­ne roz­wią­za­nia w za­kre­sie pro­duk­cji folii ter­mo­for­mo­wal­nej, preform oraz opa­ko­wań PET. Mie­sięcz­ne zdol­no­ści pro­duk­cyj­ne Hanexu sięgają obecnie blisko 130 mi­lio­nów różnego typu opa­ko­wań oraz ponad 1200 ton folii PET.

Hanex stale in­we­stu­je w badania, mające na celu wdro­że­nie in­no­wa­cyj­nych roz­wią­zań tech­no­lo­gicz­nych. Opa­ten­to­wał i wpro­wa­dził na rynek lekkie pre­for­my od 14 do 50 g. Spółka uru­cho­mi­ła też jedyną w kraju linię pro­duk­cyj­ną do wy­twa­rza­nia wie­lo­war­stwo­wej folii po­lie­stro­wej PET, z moż­li­wo­ścią za­sto­so­wa­nia warstwy po­li­ety­le­nu. Ponad 70% udziału w tym rynku czyni z Hanexu nie­kwe­stio­no­wa­ne­go lidera. Jako pierw­szy w Polsce Hanex uru­cho­mił własną linię re­cy­klin­gu opa­ko­wań i roz­po­czął kom­plek­so­we za­go­spo­da­ro­wy­wa­nie odpadów typu PET oraz wy­twa­rza­nie na ich bazie wyrobów o cha­rak­te­rze ryn­ko­wym. Spółka re­ali­zu­je za­mó­wie­nia dla naj­więk­szych kon­cer­nów z branży spo­żyw­czej, che­micz­nej, ko­sme­tycz­nej, bu­dow­la­nej, tech­nicz­nej.

Do klien­tów Hanexu należą firmy o cha­rak­te­rze glo­bal­nym, eu­ro­pej­skim oraz naj­więk­si pro­du­cen­ci krajowi z branży na­po­jo­wej, wodnej, mle­czar­skiej, che­micz­nej, spo­żyw­czej i tech­nicz­nej. Główna sie­dzi­ba firmy oraz linie pro­duk­cyj­ne zlo­ka­li­zo­wa­ne są w Dą­bro­wie Gór­ni­czej.

GTX HANEX Plastic Sp. z o.o. roz­po­czął dzia­łal­ność w 1992 r. i jest liderem na szybko roz­wi­ja­ją­cym się rynku opa­ko­wań w Polsce. Firma oferuje in­no­wa­cyj­ne roz­wią­za­nia w za­kre­sie pro­duk­cji folii ter­mo­for­mo­wal­nej, preform oraz opa­ko­wań PET. Mie­sięcz­ne zdol­no­ści pro­duk­cyj­ne Hanexu sięgają obecnie blisko 130 mi­lio­nów różnego typu opa­ko­wań oraz ponad 1200 ton folii PET.

Hanex stale in­we­stu­je w badania, mające na celu wdro­że­nie in­no­wa­cyj­nych roz­wią­zań tech­no­lo­gicz­nych. Opa­ten­to­wał i wpro­wa­dził na rynek lekkie pre­for­my od 14 do 50 g. Spółka uru­cho­mi­ła też jedyną w kraju linię pro­duk­cyj­ną do wy­twa­rza­nia wie­lo­war­stwo­wej folii po­lie­stro­wej PET, z moż­li­wo­ścią za­sto­so­wa­nia warstwy po­li­ety­le­nu. Ponad 70% udziału w tym rynku czyni z Hanexu nie­kwe­stio­no­wa­ne­go lidera. Jako pierw­szy w Polsce Hanex uru­cho­mił własną linię re­cy­klin­gu opa­ko­wań i roz­po­czął kom­plek­so­we za­go­spo­da­ro­wy­wa­nie odpadów typu PET oraz wy­twa­rza­nie na ich bazie wyrobów o cha­rak­te­rze ryn­ko­wym. Spółka re­ali­zu­je za­mó­wie­nia dla naj­więk­szych kon­cer­nów z branży spo­żyw­czej, che­micz­nej, ko­sme­tycz­nej, bu­dow­la­nej, tech­nicz­nej.

Do klien­tów Hanexu należą firmy o cha­rak­te­rze glo­bal­nym, eu­ro­pej­skim oraz naj­więk­si pro­du­cen­ci krajowi z branży na­po­jo­wej, wodnej, mle­czar­skiej, che­micz­nej, spo­żyw­czej i tech­nicz­nej. Główna sie­dzi­ba firmy oraz linie pro­duk­cyj­ne zlo­ka­li­zo­wa­ne są w Dą­bro­wie Gór­ni­czej.

GTX HANEX Plastic Sp. z o.o. roz­po­czął dzia­łal­ność w 1992 r. i jest liderem na szybko roz­wi­ja­ją­cym się rynku opa­ko­wań w Polsce. Firma oferuje in­no­wa­cyj­ne roz­wią­za­nia w za­kre­sie pro­duk­cji folii ter­mo­for­mo­wal­nej, preform oraz opa­ko­wań PET. Mie­sięcz­ne zdol­no­ści pro­duk­cyj­ne Hanexu sięgają obecnie blisko 130 mi­lio­nów różnego typu opa­ko­wań oraz ponad 1200 ton folii PET.

Hanex stale in­we­stu­je w badania, mające na celu wdro­że­nie in­no­wa­cyj­nych roz­wią­zań tech­no­lo­gicz­nych. Opa­ten­to­wał i wpro­wa­dził na rynek lekkie pre­for­my od 14 do 50 g. Spółka uru­cho­mi­ła też jedyną w kraju linię pro­duk­cyj­ną do wy­twa­rza­nia wie­lo­war­stwo­wej folii po­lie­stro­wej PET, z moż­li­wo­ścią za­sto­so­wa­nia warstwy po­li­ety­le­nu. Ponad 70% udziału w tym rynku czyni z Hanexu nie­kwe­stio­no­wa­ne­go lidera. Jako pierw­szy w Polsce Hanex uru­cho­mił własną linię re­cy­klin­gu opa­ko­wań i roz­po­czął kom­plek­so­we za­go­spo­da­ro­wy­wa­nie odpadów typu PET oraz wy­twa­rza­nie na ich bazie wyrobów o cha­rak­te­rze ryn­ko­wym. Spółka re­ali­zu­je za­mó­wie­nia dla naj­więk­szych kon­cer­nów z branży spo­żyw­czej, che­micz­nej, ko­sme­tycz­nej, bu­dow­la­nej, tech­nicz­nej.

Do klien­tów Hanexu należą firmy o cha­rak­te­rze glo­bal­nym, eu­ro­pej­skim oraz naj­więk­si pro­du­cen­ci krajowi z branży na­po­jo­wej, wodnej, mle­czar­skiej, che­micz­nej, spo­żyw­czej i tech­nicz­nej. Główna sie­dzi­ba firmy oraz linie pro­duk­cyj­ne zlo­ka­li­zo­wa­ne są w Dą­bro­wie Gór­ni­czej.

FAMUR należy do czołówki światowych producentów maszyn i urządzeń stosowanych w górnictwie podziemnym. Koncentrujemy się na produkcji zaawansowanych technologicznie i wysokowydajnych zmechanizowanych kompleksów ścianowych, wyposażonych w systemy sterowania i monitoringu maszyn, procesów i systemów technicznych wraz ze wsparciem informatycznym, które istotnie przyczyniają się do zwiększenia bezpieczeństwa i efektywności pracy górników.Nasze maszyny są przystosowane do pracy w szczególnie trudnych warunkach górniczo-geologicznych, co pozwala na realizację nawet najbardziej skomplikowanych zleceń na całym świecie.

strona www: http://famur.com.pl/ 

Działalność FAMUR obejmuje także produkcję i dostawę maszyn i urządzeń do ciągłego transportu poziomego i przeładunku materiałów masowych, produkcję kombajnów chodnikowych oraz kompleksową działalność projektową, budowlano-montażową i konstrukcyjną w zakresie budowy wież szybowych oraz zakładów przeróbki węgla, wyposażonych w najnowocześniejsze kompleksowe linie technologiczne.

Nasze Centrum Badawczo-Rozwojowe śmia­ło sięga po najbardziej zaawansowane technologie informatyczne łącząc je z ma­szynami górniczymi w jeden system. Współpracujemy z czołowymi uczelniami technicz­nymi w Polsce oraz instytucjami górniczymi. Znamy odpowiedź na pytanie o górnictwo przyszłości. Nasze Centrum Serwisowe działa 24 h na dobę, 7 dni w tygodniu i 365 dni w roku, by przywrócić mak­symalną wydajność pracy systemu przy mi­nimalnym czasie niezbędnym do eliminacji usterki lub dostarczenia części zamiennych.

FAMUR należy do czołówki światowych producentów maszyn i urządzeń stosowanych w górnictwie podziemnym. Koncentrujemy się na produkcji zaawansowanych technologicznie i wysokowydajnych zmechanizowanych kompleksów ścianowych, wyposażonych w systemy sterowania i monitoringu maszyn, procesów i systemów technicznych wraz ze wsparciem informatycznym, które istotnie przyczyniają się do zwiększenia bezpieczeństwa i efektywności pracy górników.Nasze maszyny są przystosowane do pracy w szczególnie trudnych warunkach górniczo-geologicznych, co pozwala na realizację nawet najbardziej skomplikowanych zleceń na całym świecie.

strona www: http://famur.com.pl/ 

Działalność FAMUR obejmuje także produkcję i dostawę maszyn i urządzeń do ciągłego transportu poziomego i przeładunku materiałów masowych, produkcję kombajnów chodnikowych oraz kompleksową działalność projektową, budowlano-montażową i konstrukcyjną w zakresie budowy wież szybowych oraz zakładów przeróbki węgla, wyposażonych w najnowocześniejsze kompleksowe linie technologiczne.

Nasze Centrum Badawczo-Rozwojowe śmia­ło sięga po najbardziej zaawansowane technologie informatyczne łącząc je z ma­szynami górniczymi w jeden system. Współpracujemy z czołowymi uczelniami technicz­nymi w Polsce oraz instytucjami górniczymi. Znamy odpowiedź na pytanie o górnictwo przyszłości. Nasze Centrum Serwisowe działa 24 h na dobę, 7 dni w tygodniu i 365 dni w roku, by przywrócić mak­symalną wydajność pracy systemu przy mi­nimalnym czasie niezbędnym do eliminacji usterki lub dostarczenia części zamiennych.

FAMUR należy do czołówki światowych producentów maszyn i urządzeń stosowanych w górnictwie podziemnym. Koncentrujemy się na produkcji zaawansowanych technologicznie i wysokowydajnych zmechanizowanych kompleksów ścianowych, wyposażonych w systemy sterowania i monitoringu maszyn, procesów i systemów technicznych wraz ze wsparciem informatycznym, które istotnie przyczyniają się do zwiększenia bezpieczeństwa i efektywności pracy górników.Nasze maszyny są przystosowane do pracy w szczególnie trudnych warunkach górniczo-geologicznych, co pozwala na realizację nawet najbardziej skomplikowanych zleceń na całym świecie.

strona www: http://famur.com.pl/ 

Działalność FAMUR obejmuje także produkcję i dostawę maszyn i urządzeń do ciągłego transportu poziomego i przeładunku materiałów masowych, produkcję kombajnów chodnikowych oraz kompleksową działalność projektową, budowlano-montażową i konstrukcyjną w zakresie budowy wież szybowych oraz zakładów przeróbki węgla, wyposażonych w najnowocześniejsze kompleksowe linie technologiczne.

Nasze Centrum Badawczo-Rozwojowe śmia­ło sięga po najbardziej zaawansowane technologie informatyczne łącząc je z ma­szynami górniczymi w jeden system. Współpracujemy z czołowymi uczelniami technicz­nymi w Polsce oraz instytucjami górniczymi. Znamy odpowiedź na pytanie o górnictwo przyszłości. Nasze Centrum Serwisowe działa 24 h na dobę, 7 dni w tygodniu i 365 dni w roku, by przywrócić mak­symalną wydajność pracy systemu przy mi­nimalnym czasie niezbędnym do eliminacji usterki lub dostarczenia części zamiennych.

Dostarczamy specjalizowane oprogramowanie, dedykowane zwłaszcza sektorowi medycyny i farmacji. Swoim Klientom zapewniamy opiekę merytoryczną i techniczną na każdym etapie wdrożenia oraz eksploatacji systemów komputerowych. Oferujemy także usługi projektowania i monitorowania procesów biznesowych w ochronie zdrowia w oparciu o nowoczesne narzędzia informatyczne. Nasze portfolio wzbogaca autorski system analizy dystrybucji leków, pozwalający na śledzenie oraz predykcję trendów zachodzących na rynku farmaceutyków.

Nadrzędnym celem jest wdrażanie i rozwój założeń Ogólnopolskiego Systemu Ochrony Zdrowia, stanowiącego odpowiedź na aktualne potrzeby społeczeństwa informacyjnego i wpisującego się w jego styl życia. Współpracujemy w tym celu z aptekami, gabinetami lekarskimi, przychodniami, szpitalami oraz samorządami w całej Polsce. Oferujemy ponadto usługi projektowe i wykonawcze w zakresie zintegrowanych systemów zarządzania instalacjami w obiektach mieszkalnych i firmowych (tzw. inteligentny budynek). Posiadamy certyfikaty systemów EIB (European Installation Bus) i LonWorks w Inteligentnym Budynku, jesteśmy partnerem EIBA (European Installation Bus Association S.C.R.L.). Konsekwentnie kierujemy się w swej działalności założonymi wartościami, takimi jak uczciwość, rzetelność i praworządność. Załoga KAMSOFT S.A. stale podnosi swoją wiedzę i umiejętności. Pozwoliło to nam zdobyć i ugruntować silną markę na rynku polskich firm informatycznych. Nasza firma jest silnie związana ze społecznością lokalną. Szczególną troską otaczamy dzieci, zwłaszcza te, dla których dom nie jest bezpieczną przystanią. Wspieramy także zespół kolarstwa rajdowego - "OSOZ Team", który dynamicznie pnie się do góry w rankingach.

Dostarczamy specjalizowane oprogramowanie, dedykowane zwłaszcza sektorowi medycyny i farmacji. Swoim Klientom zapewniamy opiekę merytoryczną i techniczną na każdym etapie wdrożenia oraz eksploatacji systemów komputerowych. Oferujemy także usługi projektowania i monitorowania procesów biznesowych w ochronie zdrowia w oparciu o nowoczesne narzędzia informatyczne. Nasze portfolio wzbogaca autorski system analizy dystrybucji leków, pozwalający na śledzenie oraz predykcję trendów zachodzących na rynku farmaceutyków.

Nadrzędnym celem jest wdrażanie i rozwój założeń Ogólnopolskiego Systemu Ochrony Zdrowia, stanowiącego odpowiedź na aktualne potrzeby społeczeństwa informacyjnego i wpisującego się w jego styl życia. Współpracujemy w tym celu z aptekami, gabinetami lekarskimi, przychodniami, szpitalami oraz samorządami w całej Polsce. Oferujemy ponadto usługi projektowe i wykonawcze w zakresie zintegrowanych systemów zarządzania instalacjami w obiektach mieszkalnych i firmowych (tzw. inteligentny budynek). Posiadamy certyfikaty systemów EIB (European Installation Bus) i LonWorks w Inteligentnym Budynku, jesteśmy partnerem EIBA (European Installation Bus Association S.C.R.L.). Konsekwentnie kierujemy się w swej działalności założonymi wartościami, takimi jak uczciwość, rzetelność i praworządność. Załoga KAMSOFT S.A. stale podnosi swoją wiedzę i umiejętności. Pozwoliło to nam zdobyć i ugruntować silną markę na rynku polskich firm informatycznych. Nasza firma jest silnie związana ze społecznością lokalną. Szczególną troską otaczamy dzieci, zwłaszcza te, dla których dom nie jest bezpieczną przystanią. Wspieramy także zespół kolarstwa rajdowego - "OSOZ Team", który dynamicznie pnie się do góry w rankingach.

Dostarczamy specjalizowane oprogramowanie, dedykowane zwłaszcza sektorowi medycyny i farmacji. Swoim Klientom zapewniamy opiekę merytoryczną i techniczną na każdym etapie wdrożenia oraz eksploatacji systemów komputerowych. Oferujemy także usługi projektowania i monitorowania procesów biznesowych w ochronie zdrowia w oparciu o nowoczesne narzędzia informatyczne. Nasze portfolio wzbogaca autorski system analizy dystrybucji leków, pozwalający na śledzenie oraz predykcję trendów zachodzących na rynku farmaceutyków.

Nadrzędnym celem jest wdrażanie i rozwój założeń Ogólnopolskiego Systemu Ochrony Zdrowia, stanowiącego odpowiedź na aktualne potrzeby społeczeństwa informacyjnego i wpisującego się w jego styl życia. Współpracujemy w tym celu z aptekami, gabinetami lekarskimi, przychodniami, szpitalami oraz samorządami w całej Polsce. Oferujemy ponadto usługi projektowe i wykonawcze w zakresie zintegrowanych systemów zarządzania instalacjami w obiektach mieszkalnych i firmowych (tzw. inteligentny budynek). Posiadamy certyfikaty systemów EIB (European Installation Bus) i LonWorks w Inteligentnym Budynku, jesteśmy partnerem EIBA (European Installation Bus Association S.C.R.L.). Konsekwentnie kierujemy się w swej działalności założonymi wartościami, takimi jak uczciwość, rzetelność i praworządność. Załoga KAMSOFT S.A. stale podnosi swoją wiedzę i umiejętności. Pozwoliło to nam zdobyć i ugruntować silną markę na rynku polskich firm informatycznych. Nasza firma jest silnie związana ze społecznością lokalną. Szczególną troską otaczamy dzieci, zwłaszcza te, dla których dom nie jest bezpieczną przystanią. Wspieramy także zespół kolarstwa rajdowego - "OSOZ Team", który dynamicznie pnie się do góry w rankingach.

Rury zaliczane są do najważniejszych, a jednocześnie najbardziej niezbędnych wynalazków naszej cywilizacji. Wszak im gęstsze zaludnienie, tym bardziej ludzkie zdrowie i samopoczucie, ale również gospodarka i środowisko zależeć będą od sprawnie funkcjonujących systemów rurowych. Rurociągi służą nam do dostarczania wody pitnej, nawadniania terenów, transportu ścieków, odwadniania dróg, tuneli i mostów, doprowadzania i odprowadzania wody z zakładów przemysłowych oraz do produkcji zielonej energii.

Wykorzystując najnowsze technologie HOBAS produkuje systemy rurowe, które znajdują zastosowanie we wszystkich wyżej wymienionych obszarach. Oferujemy klientom usługi i wsparcie, poczynając od wymiarowania i wytyczania tras rurociągów, po kalkulacje oraz konsultacje na placu budowy. Nasze produkty zainstalowane zostały już w ponad 50 krajach na całym świecie za pomocą różnych metod: układanie w otwartym wykopie, przeciskanie, mikrotunelowanie, sliplining czy instalacje nadziemne. Wyprodukowane przez nas tysiące kilometrów rur z pewnością utworzyłyby rurociąg kilkukrotnie oplatający Ziemię.

Rury zaliczane są do najważniejszych, a jednocześnie najbardziej niezbędnych wynalazków naszej cywilizacji. Wszak im gęstsze zaludnienie, tym bardziej ludzkie zdrowie i samopoczucie, ale również gospodarka i środowisko zależeć będą od sprawnie funkcjonujących systemów rurowych. Rurociągi służą nam do dostarczania wody pitnej, nawadniania terenów, transportu ścieków, odwadniania dróg, tuneli i mostów, doprowadzania i odprowadzania wody z zakładów przemysłowych oraz do produkcji zielonej energii.

Wykorzystując najnowsze technologie HOBAS produkuje systemy rurowe, które znajdują zastosowanie we wszystkich wyżej wymienionych obszarach. Oferujemy klientom usługi i wsparcie, poczynając od wymiarowania i wytyczania tras rurociągów, po kalkulacje oraz konsultacje na placu budowy. Nasze produkty zainstalowane zostały już w ponad 50 krajach na całym świecie za pomocą różnych metod: układanie w otwartym wykopie, przeciskanie, mikrotunelowanie, sliplining czy instalacje nadziemne. Wyprodukowane przez nas tysiące kilometrów rur z pewnością utworzyłyby rurociąg kilkukrotnie oplatający Ziemię.

Rury zaliczane są do najważniejszych, a jednocześnie najbardziej niezbędnych wynalazków naszej cywilizacji. Wszak im gęstsze zaludnienie, tym bardziej ludzkie zdrowie i samopoczucie, ale również gospodarka i środowisko zależeć będą od sprawnie funkcjonujących systemów rurowych. Rurociągi służą nam do dostarczania wody pitnej, nawadniania terenów, transportu ścieków, odwadniania dróg, tuneli i mostów, doprowadzania i odprowadzania wody z zakładów przemysłowych oraz do produkcji zielonej energii.

Wykorzystując najnowsze technologie HOBAS produkuje systemy rurowe, które znajdują zastosowanie we wszystkich wyżej wymienionych obszarach. Oferujemy klientom usługi i wsparcie, poczynając od wymiarowania i wytyczania tras rurociągów, po kalkulacje oraz konsultacje na placu budowy. Nasze produkty zainstalowane zostały już w ponad 50 krajach na całym świecie za pomocą różnych metod: układanie w otwartym wykopie, przeciskanie, mikrotunelowanie, sliplining czy instalacje nadziemne. Wyprodukowane przez nas tysiące kilometrów rur z pewnością utworzyłyby rurociąg kilkukrotnie oplatający Ziemię.

Koksownia Przyjaźń S.A. powstała w wyniku przekształcenia Koksowni Przyjaźń Sp. z o.o. w spółkę akcyjną. Koksownia Przyjaźń jako spółka akcyjna kontynuuje dzialalność Koksowni Przyjaźń Spółki z ograniczoną odpowiedzialnością i zgodnie z art. 553 §1 Kodeksu spółek handlowych, przysługują jej wszystkie prawa i obowiązki Koksowni Przyjaźń Sp. z o.o. Koksownia Przyjaźń Sp z o.o. w Dąbrowie Górniczej jest sukcesorem Zakładów Koksowniczych „Przyjaźń”; kontynuuje dobre tradycje koksownictwa i hutnictwa w Regionie, sięgające końca XVIII wieku. Koksownia została zaprojektowana i wybudowana jako kompleks składający się z czterech baterii koksowniczych, licznych obiektów towarzyszących, w tym obiektów przygotowania mieszanki węglowej, instalacji suchego chłodzenia koksu, zespołu sortowni koksu, instalacji oczyszczania gazu koksowniczego i odzysku węglopochodnych, instalacji oczyszczania ścieków i składowiska odpadów, obiektów energetycznych i pomocniczych. W dniu 3 kwietnia  2007 r. nastąpiło uruchomienie piątej baterii koksowniczej z instalacją mokrego gaszenia koksu.
 

Uruchomienie produkcji nastąpiło 27 stycznia 1987 roku, kiedy  dokonano wypchnięcia pierwszego koksu z baterii nr 1.  Milionową tonę koksu wyprodukowano 5 stycznia 1988 roku, a 4 sierpnia 1989 roku Zakład został wydzielony ze struktur Kombinatu Metalurgicznego Huty Katowice i stał się samodzielnym przedsiębiorstwem.

W wyniku procesów restrukturyzacyjnych i prywatyzacyjnych w dniu 31 grudnia 2003 roku Zakłady Koksownicze „Przyjaźń” zostały wniesione do spółki Koksownia Przyjaźń Sp. z o.o. 10 maja 2005r. wyprodukowana została 40-milionowa tona koksu. W dniu 3 kwietnia 2007 r. została uroczyście oddana do eksploatacji bateria koksownicza nr 5, o zdolności produkcyjnej 750 tys. ton koksu rocznie, zbudowana przez konsorcjum: Polimex Mostostal Siedlce S.A., Piecexport Sp. z o.o., B.P. Koksoprojekt Sp. z o.o.

Dnia 28 września 2007r. uroczyście uruchomiono elektrociepłownię, umożliwiając zagospodarowanie nadmiaru oczyszczonego gazu koksowniczego i gazów resztkowych z instalacji suchego chłodzenia koksu z baterii koksowniczych nr 1 do 4, która wraz z istniejącymi turbogeneratorami daje maksymalną moc 42 MWe. Elektrociepłownia stanowi źródło pary technologicznej i energii elektrycznej na potrzeby własne Koksowni Przyjaźń. Inwestycja została częściowo sfinansowana ze środków Unii Europejskiej.

14 maja 2008 r. po ponad 20-letniej pracy wygaszono baterię koksowniczą nr 1, rozpoczynając jej modernizację odtworzeniową. W październiku 2008 roku w Koksowni Przyjaźń uruchomiona została instalacja Katalitycznego Rozkładu Amoniaku i Instalacja Clausa przeznaczona do oczyszczania gazu koksowniczego. Tym samym zakończył się proces modernizacji Wydziału Produkcji Węglopochodnych, który jest jednym z najnowocześniejszych tego rodzaju obiektów technologicznych w polskich i europejskich koksowniach.

W kwietniu 2011 roku, po okresie przerwy spowodowanej światowym kryzysem gospodarczym, w Koksowni Przyjaźń zakończono z powodzeniem modernizację baterii koksowniczej nr 1.

21 grudnia 2011 roku w Koksowni Przyjaźń została podpisana z katowicką spółką Energoinstal S.A. umowa dotycząca budowy bloku energetycznego. Termin realizacji inwestycji wynosi 33 miesiące licząc od daty podpisania umowy. Nowy blok energetyczny zasilany oczyszczonym gazem koksowniczym będzie miał moc ok. 70 MW.

Budowa nowego bloku energetycznego jest elementem strategii Grupy Kapitałowej Jastrzębskiej Spółki Węglowej, która dąży do osiągnięcia samowystarczalności energetycznej i zwiększania zysków m.in. dzięki sprzedaży nadwyżek energii na rynek zewnętrzny. Do końca 2011 roku Koksownia Przyjaźń wyprodukowała od rozpoczęcia swej działalności ponad 56 mln ton koksu.

Koksownia Przyjaźń S.A. powstała w wyniku przekształcenia Koksowni Przyjaźń Sp. z o.o. w spółkę akcyjną. Koksownia Przyjaźń jako spółka akcyjna kontynuuje dzialalność Koksowni Przyjaźń Spółki z ograniczoną odpowiedzialnością i zgodnie z art. 553 §1 Kodeksu spółek handlowych, przysługują jej wszystkie prawa i obowiązki Koksowni Przyjaźń Sp. z o.o. Koksownia Przyjaźń Sp z o.o. w Dąbrowie Górniczej jest sukcesorem Zakładów Koksowniczych „Przyjaźń”; kontynuuje dobre tradycje koksownictwa i hutnictwa w Regionie, sięgające końca XVIII wieku. Koksownia została zaprojektowana i wybudowana jako kompleks składający się z czterech baterii koksowniczych, licznych obiektów towarzyszących, w tym obiektów przygotowania mieszanki węglowej, instalacji suchego chłodzenia koksu, zespołu sortowni koksu, instalacji oczyszczania gazu koksowniczego i odzysku węglopochodnych, instalacji oczyszczania ścieków i składowiska odpadów, obiektów energetycznych i pomocniczych. W dniu 3 kwietnia  2007 r. nastąpiło uruchomienie piątej baterii koksowniczej z instalacją mokrego gaszenia koksu.
 

Uruchomienie produkcji nastąpiło 27 stycznia 1987 roku, kiedy  dokonano wypchnięcia pierwszego koksu z baterii nr 1.  Milionową tonę koksu wyprodukowano 5 stycznia 1988 roku, a 4 sierpnia 1989 roku Zakład został wydzielony ze struktur Kombinatu Metalurgicznego Huty Katowice i stał się samodzielnym przedsiębiorstwem.

W wyniku procesów restrukturyzacyjnych i prywatyzacyjnych w dniu 31 grudnia 2003 roku Zakłady Koksownicze „Przyjaźń” zostały wniesione do spółki Koksownia Przyjaźń Sp. z o.o. 10 maja 2005r. wyprodukowana została 40-milionowa tona koksu. W dniu 3 kwietnia 2007 r. została uroczyście oddana do eksploatacji bateria koksownicza nr 5, o zdolności produkcyjnej 750 tys. ton koksu rocznie, zbudowana przez konsorcjum: Polimex Mostostal Siedlce S.A., Piecexport Sp. z o.o., B.P. Koksoprojekt Sp. z o.o.

Dnia 28 września 2007r. uroczyście uruchomiono elektrociepłownię, umożliwiając zagospodarowanie nadmiaru oczyszczonego gazu koksowniczego i gazów resztkowych z instalacji suchego chłodzenia koksu z baterii koksowniczych nr 1 do 4, która wraz z istniejącymi turbogeneratorami daje maksymalną moc 42 MWe. Elektrociepłownia stanowi źródło pary technologicznej i energii elektrycznej na potrzeby własne Koksowni Przyjaźń. Inwestycja została częściowo sfinansowana ze środków Unii Europejskiej.

14 maja 2008 r. po ponad 20-letniej pracy wygaszono baterię koksowniczą nr 1, rozpoczynając jej modernizację odtworzeniową. W październiku 2008 roku w Koksowni Przyjaźń uruchomiona została instalacja Katalitycznego Rozkładu Amoniaku i Instalacja Clausa przeznaczona do oczyszczania gazu koksowniczego. Tym samym zakończył się proces modernizacji Wydziału Produkcji Węglopochodnych, który jest jednym z najnowocześniejszych tego rodzaju obiektów technologicznych w polskich i europejskich koksowniach.

W kwietniu 2011 roku, po okresie przerwy spowodowanej światowym kryzysem gospodarczym, w Koksowni Przyjaźń zakończono z powodzeniem modernizację baterii koksowniczej nr 1.

21 grudnia 2011 roku w Koksowni Przyjaźń została podpisana z katowicką spółką Energoinstal S.A. umowa dotycząca budowy bloku energetycznego. Termin realizacji inwestycji wynosi 33 miesiące licząc od daty podpisania umowy. Nowy blok energetyczny zasilany oczyszczonym gazem koksowniczym będzie miał moc ok. 70 MW.

Budowa nowego bloku energetycznego jest elementem strategii Grupy Kapitałowej Jastrzębskiej Spółki Węglowej, która dąży do osiągnięcia samowystarczalności energetycznej i zwiększania zysków m.in. dzięki sprzedaży nadwyżek energii na rynek zewnętrzny. Do końca 2011 roku Koksownia Przyjaźń wyprodukowała od rozpoczęcia swej działalności ponad 56 mln ton koksu.

Koksownia Przyjaźń S.A. powstała w wyniku przekształcenia Koksowni Przyjaźń Sp. z o.o. w spółkę akcyjną. Koksownia Przyjaźń jako spółka akcyjna kontynuuje dzialalność Koksowni Przyjaźń Spółki z ograniczoną odpowiedzialnością i zgodnie z art. 553 §1 Kodeksu spółek handlowych, przysługują jej wszystkie prawa i obowiązki Koksowni Przyjaźń Sp. z o.o. Koksownia Przyjaźń Sp z o.o. w Dąbrowie Górniczej jest sukcesorem Zakładów Koksowniczych „Przyjaźń”; kontynuuje dobre tradycje koksownictwa i hutnictwa w Regionie, sięgające końca XVIII wieku. Koksownia została zaprojektowana i wybudowana jako kompleks składający się z czterech baterii koksowniczych, licznych obiektów towarzyszących, w tym obiektów przygotowania mieszanki węglowej, instalacji suchego chłodzenia koksu, zespołu sortowni koksu, instalacji oczyszczania gazu koksowniczego i odzysku węglopochodnych, instalacji oczyszczania ścieków i składowiska odpadów, obiektów energetycznych i pomocniczych. W dniu 3 kwietnia  2007 r. nastąpiło uruchomienie piątej baterii koksowniczej z instalacją mokrego gaszenia koksu.
 

Uruchomienie produkcji nastąpiło 27 stycznia 1987 roku, kiedy  dokonano wypchnięcia pierwszego koksu z baterii nr 1.  Milionową tonę koksu wyprodukowano 5 stycznia 1988 roku, a 4 sierpnia 1989 roku Zakład został wydzielony ze struktur Kombinatu Metalurgicznego Huty Katowice i stał się samodzielnym przedsiębiorstwem.

W wyniku procesów restrukturyzacyjnych i prywatyzacyjnych w dniu 31 grudnia 2003 roku Zakłady Koksownicze „Przyjaźń” zostały wniesione do spółki Koksownia Przyjaźń Sp. z o.o. 10 maja 2005r. wyprodukowana została 40-milionowa tona koksu. W dniu 3 kwietnia 2007 r. została uroczyście oddana do eksploatacji bateria koksownicza nr 5, o zdolności produkcyjnej 750 tys. ton koksu rocznie, zbudowana przez konsorcjum: Polimex Mostostal Siedlce S.A., Piecexport Sp. z o.o., B.P. Koksoprojekt Sp. z o.o.

Dnia 28 września 2007r. uroczyście uruchomiono elektrociepłownię, umożliwiając zagospodarowanie nadmiaru oczyszczonego gazu koksowniczego i gazów resztkowych z instalacji suchego chłodzenia koksu z baterii koksowniczych nr 1 do 4, która wraz z istniejącymi turbogeneratorami daje maksymalną moc 42 MWe. Elektrociepłownia stanowi źródło pary technologicznej i energii elektrycznej na potrzeby własne Koksowni Przyjaźń. Inwestycja została częściowo sfinansowana ze środków Unii Europejskiej.

14 maja 2008 r. po ponad 20-letniej pracy wygaszono baterię koksowniczą nr 1, rozpoczynając jej modernizację odtworzeniową. W październiku 2008 roku w Koksowni Przyjaźń uruchomiona została instalacja Katalitycznego Rozkładu Amoniaku i Instalacja Clausa przeznaczona do oczyszczania gazu koksowniczego. Tym samym zakończył się proces modernizacji Wydziału Produkcji Węglopochodnych, który jest jednym z najnowocześniejszych tego rodzaju obiektów technologicznych w polskich i europejskich koksowniach.

W kwietniu 2011 roku, po okresie przerwy spowodowanej światowym kryzysem gospodarczym, w Koksowni Przyjaźń zakończono z powodzeniem modernizację baterii koksowniczej nr 1.

21 grudnia 2011 roku w Koksowni Przyjaźń została podpisana z katowicką spółką Energoinstal S.A. umowa dotycząca budowy bloku energetycznego. Termin realizacji inwestycji wynosi 33 miesiące licząc od daty podpisania umowy. Nowy blok energetyczny zasilany oczyszczonym gazem koksowniczym będzie miał moc ok. 70 MW.

Budowa nowego bloku energetycznego jest elementem strategii Grupy Kapitałowej Jastrzębskiej Spółki Węglowej, która dąży do osiągnięcia samowystarczalności energetycznej i zwiększania zysków m.in. dzięki sprzedaży nadwyżek energii na rynek zewnętrzny. Do końca 2011 roku Koksownia Przyjaźń wyprodukowała od rozpoczęcia swej działalności ponad 56 mln ton koksu.

PPUH "DOLOMIT" Kopalnia "Ząbkowice" Spółka Akcyjna jest właścicielem kopalni odkrywkowej dolomitu. Urabianie złoża  prowadzone jest sposobem minerskim przy pomocy strzelania metodą długich  otworów. Otwory strzałowe wiercone są wiertnicą typu HAUSHERR. Odstrzelone masy skalne po rozdrobnieniu brył ponadwymiarowych przy pomocy materiału wybuchowego lub młota hydraulicznego typu KRUPP,  transportowane są do zakładu przeróbczego samochodami technologicznymi. 
 

Rozdrobniony kamień w kruszarce szczękowej oraz stożkowej zostaje  rozfrakcjonowany na zespołach przesiewczych. W ten sposób uzyskiwane są  kruszywa zgodne z Polską Normąlub na indywidualne zamówienie odbiorcy. Produkowane asortymenty kruszywa są badane pod względem fizykomechanicznym. Przedsiębiorstwo  posiada potencjał wysoko wykwalifikowanych pracowników, sprzęt i  urządzenia mechaniczne oraz zasoby bilansowe, złoża pozwalające na  zwiększenie produkcji.

PPUH "DOLOMIT" Kopalnia "Ząbkowice" Spółka Akcyjna jest właścicielem kopalni odkrywkowej dolomitu. Urabianie złoża  prowadzone jest sposobem minerskim przy pomocy strzelania metodą długich  otworów. Otwory strzałowe wiercone są wiertnicą typu HAUSHERR. Odstrzelone masy skalne po rozdrobnieniu brył ponadwymiarowych przy pomocy materiału wybuchowego lub młota hydraulicznego typu KRUPP,  transportowane są do zakładu przeróbczego samochodami technologicznymi. 
 

Rozdrobniony kamień w kruszarce szczękowej oraz stożkowej zostaje  rozfrakcjonowany na zespołach przesiewczych. W ten sposób uzyskiwane są  kruszywa zgodne z Polską Normąlub na indywidualne zamówienie odbiorcy. Produkowane asortymenty kruszywa są badane pod względem fizykomechanicznym. Przedsiębiorstwo  posiada potencjał wysoko wykwalifikowanych pracowników, sprzęt i  urządzenia mechaniczne oraz zasoby bilansowe, złoża pozwalające na  zwiększenie produkcji.

PPUH "DOLOMIT" Kopalnia "Ząbkowice" Spółka Akcyjna jest właścicielem kopalni odkrywkowej dolomitu. Urabianie złoża  prowadzone jest sposobem minerskim przy pomocy strzelania metodą długich  otworów. Otwory strzałowe wiercone są wiertnicą typu HAUSHERR. Odstrzelone masy skalne po rozdrobnieniu brył ponadwymiarowych przy pomocy materiału wybuchowego lub młota hydraulicznego typu KRUPP,  transportowane są do zakładu przeróbczego samochodami technologicznymi. 
 

Rozdrobniony kamień w kruszarce szczękowej oraz stożkowej zostaje  rozfrakcjonowany na zespołach przesiewczych. W ten sposób uzyskiwane są  kruszywa zgodne z Polską Normąlub na indywidualne zamówienie odbiorcy. Produkowane asortymenty kruszywa są badane pod względem fizykomechanicznym. Przedsiębiorstwo  posiada potencjał wysoko wykwalifikowanych pracowników, sprzęt i  urządzenia mechaniczne oraz zasoby bilansowe, złoża pozwalające na  zwiększenie produkcji.

Należąca do Sektora Szkła Płaskiego, Saint-Gobain Glass specjalizuje się w produkcji szkła płaskiego i w magnetronowym nakładaniu powłok. Zakłady produkcyjne (float) Saint-Gobain Glass posiada 30 linii float rozmieszczonych w różnych krajach świata (w tym 13 to joint-venture) oraz 13 linii magnetronowego nakładania powłok. Zakłady Saint-Gobain Glass produkują szeroki asortyment różnego rodzaju szkła: bezbarwne, barwione, ornamentowe, laminowane, srebrzone. Saint-Gobain Glass jest liderem w Europie i zajmuje drugą pozycję na świecie wśród producentów szkła.

Należąca do Sektora Szkła Płaskiego, Saint-Gobain Glass specjalizuje się w produkcji szkła płaskiego i w magnetronowym nakładaniu powłok. Zakłady produkcyjne (float) Saint-Gobain Glass posiada 30 linii float rozmieszczonych w różnych krajach świata (w tym 13 to joint-venture) oraz 13 linii magnetronowego nakładania powłok. Zakłady Saint-Gobain Glass produkują szeroki asortyment różnego rodzaju szkła: bezbarwne, barwione, ornamentowe, laminowane, srebrzone. Saint-Gobain Glass jest liderem w Europie i zajmuje drugą pozycję na świecie wśród producentów szkła.

Należąca do Sektora Szkła Płaskiego, Saint-Gobain Glass specjalizuje się w produkcji szkła płaskiego i w magnetronowym nakładaniu powłok. Zakłady produkcyjne (float) Saint-Gobain Glass posiada 30 linii float rozmieszczonych w różnych krajach świata (w tym 13 to joint-venture) oraz 13 linii magnetronowego nakładania powłok. Zakłady Saint-Gobain Glass produkują szeroki asortyment różnego rodzaju szkła: bezbarwne, barwione, ornamentowe, laminowane, srebrzone. Saint-Gobain Glass jest liderem w Europie i zajmuje drugą pozycję na świecie wśród producentów szkła.

Stalprofil S.A. od swojego powstania, tj. od 1988 r., związany jest z krajową branżą hutniczą. Obecnie jest jednym z największych dystrybutorów stali w Polsce, oferującym wyroby hutnicze w sprzedaży krajowej i zagranicznej. Solidna, uznana marka sprawia, że Stalprofil jest cenionym partnerem handlowym dla odbiorców w Polsce i na świecie. Swoją działalność Stalprofil realizuje poprzez dwa składy handlowe, należące do największych w Polsce, zlokalizowane w Dąbrowie Górniczej i Katowicach. Ich lokalizacja po północnej i południowej stronie aglomeracji śląskiej jest niewątpliwym atutem, który od strony logistyki ułatwia spółce kontakty z kontrahentami. Wysokie nakłady inwestycyjne poczynione w latach wcześniejszych zwiększyły ich przepustowość, kompleksowość obsługi klientów oraz zapewniły wysoką jakość usług opartą o standardy normy ISO 9001:2000.
 

Bogaty asortyment wyrobów hutniczych oraz zwiększające wartość dodaną usługi wstępnej obróbki wyrobów hutniczych są dla spółki istotnym źródłem przewagi konkurencyjnej. Stalprofil od 2000 r. notowany jest na GPW w Warszawie. Działalność spółki charakteryzuje się wysoką efektywnością funkcjonowania. Dzięki budzącej zaufanie marce Stalprofil od wielu lat utrzymuje silną pozycję na rynkach zagranicznych, w tym na wymagających rynkach zachodnich. Jakość marki Stalprofil S.A. od wielu lat znajduje potwierdzenie w ogólnopolskich konkursach i rankingach.

Stalprofil S.A. od swojego powstania, tj. od 1988 r., związany jest z krajową branżą hutniczą. Obecnie jest jednym z największych dystrybutorów stali w Polsce, oferującym wyroby hutnicze w sprzedaży krajowej i zagranicznej. Solidna, uznana marka sprawia, że Stalprofil jest cenionym partnerem handlowym dla odbiorców w Polsce i na świecie. Swoją działalność Stalprofil realizuje poprzez dwa składy handlowe, należące do największych w Polsce, zlokalizowane w Dąbrowie Górniczej i Katowicach. Ich lokalizacja po północnej i południowej stronie aglomeracji śląskiej jest niewątpliwym atutem, który od strony logistyki ułatwia spółce kontakty z kontrahentami. Wysokie nakłady inwestycyjne poczynione w latach wcześniejszych zwiększyły ich przepustowość, kompleksowość obsługi klientów oraz zapewniły wysoką jakość usług opartą o standardy normy ISO 9001:2000.
 

Bogaty asortyment wyrobów hutniczych oraz zwiększające wartość dodaną usługi wstępnej obróbki wyrobów hutniczych są dla spółki istotnym źródłem przewagi konkurencyjnej. Stalprofil od 2000 r. notowany jest na GPW w Warszawie. Działalność spółki charakteryzuje się wysoką efektywnością funkcjonowania. Dzięki budzącej zaufanie marce Stalprofil od wielu lat utrzymuje silną pozycję na rynkach zagranicznych, w tym na wymagających rynkach zachodnich. Jakość marki Stalprofil S.A. od wielu lat znajduje potwierdzenie w ogólnopolskich konkursach i rankingach.

Stalprofil S.A. od swojego powstania, tj. od 1988 r., związany jest z krajową branżą hutniczą. Obecnie jest jednym z największych dystrybutorów stali w Polsce, oferującym wyroby hutnicze w sprzedaży krajowej i zagranicznej. Solidna, uznana marka sprawia, że Stalprofil jest cenionym partnerem handlowym dla odbiorców w Polsce i na świecie. Swoją działalność Stalprofil realizuje poprzez dwa składy handlowe, należące do największych w Polsce, zlokalizowane w Dąbrowie Górniczej i Katowicach. Ich lokalizacja po północnej i południowej stronie aglomeracji śląskiej jest niewątpliwym atutem, który od strony logistyki ułatwia spółce kontakty z kontrahentami. Wysokie nakłady inwestycyjne poczynione w latach wcześniejszych zwiększyły ich przepustowość, kompleksowość obsługi klientów oraz zapewniły wysoką jakość usług opartą o standardy normy ISO 9001:2000.
 

Bogaty asortyment wyrobów hutniczych oraz zwiększające wartość dodaną usługi wstępnej obróbki wyrobów hutniczych są dla spółki istotnym źródłem przewagi konkurencyjnej. Stalprofil od 2000 r. notowany jest na GPW w Warszawie. Działalność spółki charakteryzuje się wysoką efektywnością funkcjonowania. Dzięki budzącej zaufanie marce Stalprofil od wielu lat utrzymuje silną pozycję na rynkach zagranicznych, w tym na wymagających rynkach zachodnich. Jakość marki Stalprofil S.A. od wielu lat znajduje potwierdzenie w ogólnopolskich konkursach i rankingach.

Polski producent zabawek "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." jest obecny na rynku od ponad 23 lat. Firma należy do ścisłej czołówki europejskich producentów zabawek z tworzywa sztucznego dla najmłodszych dzieci i jest jedną z najlepiej rozpoznawalnych marek w branży dziecięcej. W ciągu wielu lat funkcjonowania na rynku przedsiębiorstwo stało się w Polsce liderem w zakresie sprzedaży aut dla dzieci. W naszej ofercie znajduje się ponad 150 modeli zabawek, a co roku wprowadzane są kolejne nowości.
 

Nasza wizja/Nasza misja Jesteśmy przekonani, że najlepszą formą nauki jest zabawa. Dzieci powinny uczyć się podczas zabawy, dlatego dajemy im proste, ale kreatywne zabawki w podstawowych kształtach i kolorach, aby dzięki nim lepiej rozumiały świat od samego początku. Misją "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." jest wspieranie rodziców i nauczycieli przedszkolnych w dbaniu o prawidłowy rozwój psychoruchowy dzieci w ich pierwszych latach życia, poprzez dostarczanie wysokiej jakości, bezpiecznych zabawek rozwijających kreatywność dzieci, kształtujących umiejętność logicznego myślenia i zachęcających dziecko do zabaw ruchowych. Firma jest inicjatorem akcji edukacyjnych, których celem jest zwiększenie świadomości bezpieczeństwa wśród dzieci.

Zasoby firmy Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym oraz własną narzędziownią, w której budowane są formy wtryskowe służące do produkcji nowych zabawek. Magazyny wysokiego składowania o łącznej powierzchni ok. 50000 m2 umożliwiają zachowanie ciągłości dostaw przez cały rok, także w ostatnim kwartale roku, czyli w okresie najbardziej wzmożonej sprzedaży.  W 2010 roku do użytku została oddana nowa hala produkcyjna o powierzchni 3 800 m2, a w chwili obecnej rozpoczęto budowę nowego magazynu wyrobów gotowych o pojemności prawie 6.000 palet. Uruchomienie magazynu planowane jest na początku roku 2013.

Dystrybucja Producent zabawek "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." " posiada doskonale rozwiniętą sieć dystrybucji, na którą składa się:

• 7 magazynów satelitarnych w Polsce (Bielsko-Biała, Kraków, Wrocław, Poznań, dwa magazyny w Warszawie oraz Gdynia),
• magazyn centralny w Dąbrowie Górniczej,
• oddziały handlowe w Czechach, na Slowacji i na Węgrzech,
• ponad 800 sklepów współpracujących z firmą.

Dzięki tak rozwiniętej sieci sprzedaży zabawki "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." w bardzo krótkim czasie od chwili zamówienia docierają do wszystkich naszych Klientów.

Polski producent zabawek "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." jest obecny na rynku od ponad 23 lat. Firma należy do ścisłej czołówki europejskich producentów zabawek z tworzywa sztucznego dla najmłodszych dzieci i jest jedną z najlepiej rozpoznawalnych marek w branży dziecięcej. W ciągu wielu lat funkcjonowania na rynku przedsiębiorstwo stało się w Polsce liderem w zakresie sprzedaży aut dla dzieci. W naszej ofercie znajduje się ponad 150 modeli zabawek, a co roku wprowadzane są kolejne nowości.
 

Nasza wizja/Nasza misja Jesteśmy przekonani, że najlepszą formą nauki jest zabawa. Dzieci powinny uczyć się podczas zabawy, dlatego dajemy im proste, ale kreatywne zabawki w podstawowych kształtach i kolorach, aby dzięki nim lepiej rozumiały świat od samego początku. Misją "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." jest wspieranie rodziców i nauczycieli przedszkolnych w dbaniu o prawidłowy rozwój psychoruchowy dzieci w ich pierwszych latach życia, poprzez dostarczanie wysokiej jakości, bezpiecznych zabawek rozwijających kreatywność dzieci, kształtujących umiejętność logicznego myślenia i zachęcających dziecko do zabaw ruchowych. Firma jest inicjatorem akcji edukacyjnych, których celem jest zwiększenie świadomości bezpieczeństwa wśród dzieci.

Zasoby firmy Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym oraz własną narzędziownią, w której budowane są formy wtryskowe służące do produkcji nowych zabawek. Magazyny wysokiego składowania o łącznej powierzchni ok. 50000 m2 umożliwiają zachowanie ciągłości dostaw przez cały rok, także w ostatnim kwartale roku, czyli w okresie najbardziej wzmożonej sprzedaży.  W 2010 roku do użytku została oddana nowa hala produkcyjna o powierzchni 3 800 m2, a w chwili obecnej rozpoczęto budowę nowego magazynu wyrobów gotowych o pojemności prawie 6.000 palet. Uruchomienie magazynu planowane jest na początku roku 2013.

Dystrybucja Producent zabawek "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." " posiada doskonale rozwiniętą sieć dystrybucji, na którą składa się:

• 7 magazynów satelitarnych w Polsce (Bielsko-Biała, Kraków, Wrocław, Poznań, dwa magazyny w Warszawie oraz Gdynia),
• magazyn centralny w Dąbrowie Górniczej,
• oddziały handlowe w Czechach, na Slowacji i na Węgrzech,
• ponad 800 sklepów współpracujących z firmą.

Dzięki tak rozwiniętej sieci sprzedaży zabawki "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." w bardzo krótkim czasie od chwili zamówienia docierają do wszystkich naszych Klientów.

Polski producent zabawek "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." jest obecny na rynku od ponad 23 lat. Firma należy do ścisłej czołówki europejskich producentów zabawek z tworzywa sztucznego dla najmłodszych dzieci i jest jedną z najlepiej rozpoznawalnych marek w branży dziecięcej. W ciągu wielu lat funkcjonowania na rynku przedsiębiorstwo stało się w Polsce liderem w zakresie sprzedaży aut dla dzieci. W naszej ofercie znajduje się ponad 150 modeli zabawek, a co roku wprowadzane są kolejne nowości.
 

Nasza wizja/Nasza misja Jesteśmy przekonani, że najlepszą formą nauki jest zabawa. Dzieci powinny uczyć się podczas zabawy, dlatego dajemy im proste, ale kreatywne zabawki w podstawowych kształtach i kolorach, aby dzięki nim lepiej rozumiały świat od samego początku. Misją "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." jest wspieranie rodziców i nauczycieli przedszkolnych w dbaniu o prawidłowy rozwój psychoruchowy dzieci w ich pierwszych latach życia, poprzez dostarczanie wysokiej jakości, bezpiecznych zabawek rozwijających kreatywność dzieci, kształtujących umiejętność logicznego myślenia i zachęcających dziecko do zabaw ruchowych. Firma jest inicjatorem akcji edukacyjnych, których celem jest zwiększenie świadomości bezpieczeństwa wśród dzieci.

Zasoby firmy Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym oraz własną narzędziownią, w której budowane są formy wtryskowe służące do produkcji nowych zabawek. Magazyny wysokiego składowania o łącznej powierzchni ok. 50000 m2 umożliwiają zachowanie ciągłości dostaw przez cały rok, także w ostatnim kwartale roku, czyli w okresie najbardziej wzmożonej sprzedaży.  W 2010 roku do użytku została oddana nowa hala produkcyjna o powierzchni 3 800 m2, a w chwili obecnej rozpoczęto budowę nowego magazynu wyrobów gotowych o pojemności prawie 6.000 palet. Uruchomienie magazynu planowane jest na początku roku 2013.

Dystrybucja Producent zabawek "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." " posiada doskonale rozwiniętą sieć dystrybucji, na którą składa się:

• 7 magazynów satelitarnych w Polsce (Bielsko-Biała, Kraków, Wrocław, Poznań, dwa magazyny w Warszawie oraz Gdynia),
• magazyn centralny w Dąbrowie Górniczej,
• oddziały handlowe w Czechach, na Slowacji i na Węgrzech,
• ponad 800 sklepów współpracujących z firmą.

Dzięki tak rozwiniętej sieci sprzedaży zabawki "WADER-WOŹNIAK sp. z o.o." w bardzo krótkim czasie od chwili zamówienia docierają do wszystkich naszych Klientów.

Firma NU-LAB działając na rynku od 2007 roku specjalizuje się w kompleksowej obsłudze sektora biznesu oraz jednostek samorządu terytorialnego pod kątem badań, doradztwa biznesowego i szkoleń oraz pozyskiwania funduszy ze środków Unii Europejskiej.

Projekt, a zarazem serwis utworzony w ramach projektu, tj. Akademia Zatrudnienia na obecnym etapie jest niekomercyjny, ma służyć przedsiębiorcom – pracodawcom jako wsparcie w wykorzystywaniu różnorodnych form zatrudnienia, w tym form elastycznych często niedocenianych, dających szerokie możliwości zarówno pracodawcy jak i pracownikowi. Na serwisie zamieszczane są m.in. artykuły w formie codziennego przeglądu prasy, felietony, filmy, videoblogi, sondy, videokonferencje oraz publikacje ekspertów z różnych dziedzin, głównie pod kątem doradztwa i wsparcia w zakresie związanym z problematyką prowadzenia biznesu, spraw kadrowo-płacowych, tematyką prawną, szkoleniami zarówno kadry menadżerskiej, jak i pracowniczej. Możliwe jest również tworzenie własnego bloga eksperckiego, który dzięki platformie ma szansę zdobyć licznych czytelników, może być upowszechniany za pomocą  portali społecznościowych. Udział w tym projekcie stanowi swoistą reklamę własnej osoby, działalności, wiedzy i kompetencji. Po okresie realizacji projektu w oparciu serwis będzie prowadzona działalność komercyjna, wówczas też pojawią się realne możliwości osiągania dochodów.

Firma NU-LAB działając na rynku od 2007 roku specjalizuje się w kompleksowej obsłudze sektora biznesu oraz jednostek samorządu terytorialnego pod kątem badań, doradztwa biznesowego i szkoleń oraz pozyskiwania funduszy ze środków Unii Europejskiej.

Projekt, a zarazem serwis utworzony w ramach projektu, tj. Akademia Zatrudnienia na obecnym etapie jest niekomercyjny, ma służyć przedsiębiorcom – pracodawcom jako wsparcie w wykorzystywaniu różnorodnych form zatrudnienia, w tym form elastycznych często niedocenianych, dających szerokie możliwości zarówno pracodawcy jak i pracownikowi. Na serwisie zamieszczane są m.in. artykuły w formie codziennego przeglądu prasy, felietony, filmy, videoblogi, sondy, videokonferencje oraz publikacje ekspertów z różnych dziedzin, głównie pod kątem doradztwa i wsparcia w zakresie związanym z problematyką prowadzenia biznesu, spraw kadrowo-płacowych, tematyką prawną, szkoleniami zarówno kadry menadżerskiej, jak i pracowniczej. Możliwe jest również tworzenie własnego bloga eksperckiego, który dzięki platformie ma szansę zdobyć licznych czytelników, może być upowszechniany za pomocą  portali społecznościowych. Udział w tym projekcie stanowi swoistą reklamę własnej osoby, działalności, wiedzy i kompetencji. Po okresie realizacji projektu w oparciu serwis będzie prowadzona działalność komercyjna, wówczas też pojawią się realne możliwości osiągania dochodów.

Firma NU-LAB działając na rynku od 2007 roku specjalizuje się w kompleksowej obsłudze sektora biznesu oraz jednostek samorządu terytorialnego pod kątem badań, doradztwa biznesowego i szkoleń oraz pozyskiwania funduszy ze środków Unii Europejskiej.

Projekt, a zarazem serwis utworzony w ramach projektu, tj. Akademia Zatrudnienia na obecnym etapie jest niekomercyjny, ma służyć przedsiębiorcom – pracodawcom jako wsparcie w wykorzystywaniu różnorodnych form zatrudnienia, w tym form elastycznych często niedocenianych, dających szerokie możliwości zarówno pracodawcy jak i pracownikowi. Na serwisie zamieszczane są m.in. artykuły w formie codziennego przeglądu prasy, felietony, filmy, videoblogi, sondy, videokonferencje oraz publikacje ekspertów z różnych dziedzin, głównie pod kątem doradztwa i wsparcia w zakresie związanym z problematyką prowadzenia biznesu, spraw kadrowo-płacowych, tematyką prawną, szkoleniami zarówno kadry menadżerskiej, jak i pracowniczej. Możliwe jest również tworzenie własnego bloga eksperckiego, który dzięki platformie ma szansę zdobyć licznych czytelników, może być upowszechniany za pomocą  portali społecznościowych. Udział w tym projekcie stanowi swoistą reklamę własnej osoby, działalności, wiedzy i kompetencji. Po okresie realizacji projektu w oparciu serwis będzie prowadzona działalność komercyjna, wówczas też pojawią się realne możliwości osiągania dochodów.

Instytut Technik Innowacyjnych EMAG jest państwowym instytutem badawczym zajmującym się kompleksowym opracowywaniem i wdrażaniem nowoczesnych urządzeń, systemów oraz technologii. Jesteśmy realizatorem prac naukowych, badawczo-rozwojowych, konstrukcyjnych oraz ekspertyz w zakresie elektrotechniki, automatyki, łączności, informatyki, racjonalnego użytkowania paliw i energii oraz ochrony środowiska. Ofertę tę uzupełniają: Centrum Badań i Certyfikacji z Laboratorium Badań Kompatybilności Elektromagnetycznej posiadające akredytacje PCA, badania specjalistyczne, usługi serwisowe, szkolenia, własne czasopismo naukowo-techniczne, monografie.
 

Nazwa firmy: Instytut Technik Innowacyjnych EMAG

Adres firmy: ul. Leopolda 31, 40-189 Katowice, e-mail: emag@emag.pl, nr tel.: +48 32 2007 600, osoba do kontaktu: Anna Slotorsz, anna.slotorsz@emag.pl, +48 32 2007

Branża, w której działa przedsiębiorstwo: Górnictwo

Zakres działalności przedsiębiorstwa: Instytut Technik Innowacyjnych EMAG jest państwowym instytutem badawczym zajmującym się kompleksowym opracowywaniem i wdrażaniem nowoczesnych urządzeń, systemów oraz technologii. Jesteśmy realizatorem prac naukowych, badawczo-rozwojowych, konstrukcyjnych oraz ekspertyz w zakresie elektrotechniki, automatyki, łączności, informatyki, racjonalnego użytkowania paliw i energii oraz ochrony środowiska. Ofertę tę uzupełniają: Centrum Badań i Certyfikacji z Laboratorium Badań Kompatybilności Elektromagnetycznej posiadające akredytacje PCA, badania specjalistyczne, usługi serwisowe, szkolenia, własne czasopismo naukowo-techniczne, monografie. Instytut Technik Innowacyjnych EMAG to lider wielu segmentów rynku - m.in. w zakresie systemów bezpieczeństwa i monitorowania zagrożeń naturalnych oraz systemów automatyki kontroli parametrów jakościowych węgla. Instytut Technik Innowacyjnych EMAG współpracuje na Białorusi z Instytutem SIPR z Soligorska oraz z przedsiębiorstwem Bielaruskali w zakresie systemów bezpieczeństwa i systemów kontroli jakości produktów potasowych.

Poszukujemy odbiorców technologii oferowanych przez Instytut w zakresie elektrotechniki, automatyki, łączności, informatyki, systemów bezpieczeństwa i monitorowania zagrożeń naturalnych oraz kontroli parametrów jakościowych kopalin. Poszukujemy partnerów do prowadzenia projektów badawczych. Oferujemy współpracę w zakresie certyfikacji produktów na rynku UE.

Instytut Technik Innowacyjnych EMAG jest państwowym instytutem badawczym zajmującym się kompleksowym opracowywaniem i wdrażaniem nowoczesnych urządzeń, systemów oraz technologii. Jesteśmy realizatorem prac naukowych, badawczo-rozwojowych, konstrukcyjnych oraz ekspertyz w zakresie elektrotechniki, automatyki, łączności, informatyki, racjonalnego użytkowania paliw i energii oraz ochrony środowiska. Ofertę tę uzupełniają: Centrum Badań i Certyfikacji z Laboratorium Badań Kompatybilności Elektromagnetycznej posiadające akredytacje PCA, badania specjalistyczne, usługi serwisowe, szkolenia, własne czasopismo naukowo-techniczne, monografie.
 

Nazwa firmy: Instytut Technik Innowacyjnych EMAG

Adres firmy: ul. Leopolda 31, 40-189 Katowice, e-mail: emag@emag.pl, nr tel.: +48 32 2007 600, osoba do kontaktu: Anna Slotorsz, anna.slotorsz@emag.pl, +48 32 2007

Branża, w której działa przedsiębiorstwo: Górnictwo

Zakres działalności przedsiębiorstwa: Instytut Technik Innowacyjnych EMAG jest państwowym instytutem badawczym zajmującym się kompleksowym opracowywaniem i wdrażaniem nowoczesnych urządzeń, systemów oraz technologii. Jesteśmy realizatorem prac naukowych, badawczo-rozwojowych, konstrukcyjnych oraz ekspertyz w zakresie elektrotechniki, automatyki, łączności, informatyki, racjonalnego użytkowania paliw i energii oraz ochrony środowiska. Ofertę tę uzupełniają: Centrum Badań i Certyfikacji z Laboratorium Badań Kompatybilności Elektromagnetycznej posiadające akredytacje PCA, badania specjalistyczne, usługi serwisowe, szkolenia, własne czasopismo naukowo-techniczne, monografie. Instytut Technik Innowacyjnych EMAG to lider wielu segmentów rynku - m.in. w zakresie systemów bezpieczeństwa i monitorowania zagrożeń naturalnych oraz systemów automatyki kontroli parametrów jakościowych węgla. Instytut Technik Innowacyjnych EMAG współpracuje na Białorusi z Instytutem SIPR z Soligorska oraz z przedsiębiorstwem Bielaruskali w zakresie systemów bezpieczeństwa i systemów kontroli jakości produktów potasowych.

Poszukujemy odbiorców technologii oferowanych przez Instytut w zakresie elektrotechniki, automatyki, łączności, informatyki, systemów bezpieczeństwa i monitorowania zagrożeń naturalnych oraz kontroli parametrów jakościowych kopalin. Poszukujemy partnerów do prowadzenia projektów badawczych. Oferujemy współpracę w zakresie certyfikacji produktów na rynku UE.

Instytut Technik Innowacyjnych EMAG jest państwowym instytutem badawczym zajmującym się kompleksowym opracowywaniem i wdrażaniem nowoczesnych urządzeń, systemów oraz technologii. Jesteśmy realizatorem prac naukowych, badawczo-rozwojowych, konstrukcyjnych oraz ekspertyz w zakresie elektrotechniki, automatyki, łączności, informatyki, racjonalnego użytkowania paliw i energii oraz ochrony środowiska. Ofertę tę uzupełniają: Centrum Badań i Certyfikacji z Laboratorium Badań Kompatybilności Elektromagnetycznej posiadające akredytacje PCA, badania specjalistyczne, usługi serwisowe, szkolenia, własne czasopismo naukowo-techniczne, monografie.
 

Nazwa firmy: Instytut Technik Innowacyjnych EMAG

Adres firmy: ul. Leopolda 31, 40-189 Katowice, e-mail: emag@emag.pl, nr tel.: +48 32 2007 600, osoba do kontaktu: Anna Slotorsz, anna.slotorsz@emag.pl, +48 32 2007

Branża, w której działa przedsiębiorstwo: Górnictwo

Zakres działalności przedsiębiorstwa: Instytut Technik Innowacyjnych EMAG jest państwowym instytutem badawczym zajmującym się kompleksowym opracowywaniem i wdrażaniem nowoczesnych urządzeń, systemów oraz technologii. Jesteśmy realizatorem prac naukowych, badawczo-rozwojowych, konstrukcyjnych oraz ekspertyz w zakresie elektrotechniki, automatyki, łączności, informatyki, racjonalnego użytkowania paliw i energii oraz ochrony środowiska. Ofertę tę uzupełniają: Centrum Badań i Certyfikacji z Laboratorium Badań Kompatybilności Elektromagnetycznej posiadające akredytacje PCA, badania specjalistyczne, usługi serwisowe, szkolenia, własne czasopismo naukowo-techniczne, monografie. Instytut Technik Innowacyjnych EMAG to lider wielu segmentów rynku - m.in. w zakresie systemów bezpieczeństwa i monitorowania zagrożeń naturalnych oraz systemów automatyki kontroli parametrów jakościowych węgla. Instytut Technik Innowacyjnych EMAG współpracuje na Białorusi z Instytutem SIPR z Soligorska oraz z przedsiębiorstwem Bielaruskali w zakresie systemów bezpieczeństwa i systemów kontroli jakości produktów potasowych.

Poszukujemy odbiorców technologii oferowanych przez Instytut w zakresie elektrotechniki, automatyki, łączności, informatyki, systemów bezpieczeństwa i monitorowania zagrożeń naturalnych oraz kontroli parametrów jakościowych kopalin. Poszukujemy partnerów do prowadzenia projektów badawczych. Oferujemy współpracę w zakresie certyfikacji produktów na rynku UE.

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.
 

Ecoplastic Technologies

biuro handlowe: ul. Gen. St.Maczka 41, 43-300 Bielsko-Biała, info@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623, Wojciech Pawlikowski w.pawlikowski@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623

Tworzywa sztuczne / surowce sprzedaż / Sprzedaż dodatków modyfikujących do tworzyw sztucznych

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.

W związku z rozwojem działalności przedsiębiorstwa poszukujemy firmy bądź agenta wykazującego się wysoką znajomością rynku producentów i użytkowników tworzyw sztucznych na Białorusi chcącego podjąć się sprzedaży oferowanych przez nas surowców na zasadzie wyłączności.

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.
 

Ecoplastic Technologies

biuro handlowe: ul. Gen. St.Maczka 41, 43-300 Bielsko-Biała, info@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623, Wojciech Pawlikowski w.pawlikowski@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623

Tworzywa sztuczne / surowce sprzedaż / Sprzedaż dodatków modyfikujących do tworzyw sztucznych

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.

W związku z rozwojem działalności przedsiębiorstwa poszukujemy firmy bądź agenta wykazującego się wysoką znajomością rynku producentów i użytkowników tworzyw sztucznych na Białorusi chcącego podjąć się sprzedaży oferowanych przez nas surowców na zasadzie wyłączności.

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.
 

Ecoplastic Technologies

biuro handlowe: ul. Gen. St.Maczka 41, 43-300 Bielsko-Biała, info@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623, Wojciech Pawlikowski w.pawlikowski@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623

Tworzywa sztuczne / surowce sprzedaż / Sprzedaż dodatków modyfikujących do tworzyw sztucznych

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.

W związku z rozwojem działalności przedsiębiorstwa poszukujemy firmy bądź agenta wykazującego się wysoką znajomością rynku producentów i użytkowników tworzyw sztucznych na Białorusi chcącego podjąć się sprzedaży oferowanych przez nas surowców na zasadzie wyłączności.

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.
 

Ecoplastic Technologies

biuro handlowe: ul. Gen. St.Maczka 41, 43-300 Bielsko-Biała, info@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623, Wojciech Pawlikowski w.pawlikowski@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623

Tworzywa sztuczne / surowce sprzedaż / Sprzedaż dodatków modyfikujących do tworzyw sztucznych

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.

W związku z rozwojem działalności przedsiębiorstwa poszukujemy firmy bądź agenta wykazującego się wysoką znajomością rynku producentów i użytkowników tworzyw sztucznych na Białorusi chcącego podjąć się sprzedaży oferowanych przez nas surowców na zasadzie wyłączności.

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.
 

Ecoplastic Technologies

biuro handlowe: ul. Gen. St.Maczka 41, 43-300 Bielsko-Biała, info@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623, Wojciech Pawlikowski w.pawlikowski@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623

Tworzywa sztuczne / surowce sprzedaż / Sprzedaż dodatków modyfikujących do tworzyw sztucznych

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.

W związku z rozwojem działalności przedsiębiorstwa poszukujemy firmy bądź agenta wykazującego się wysoką znajomością rynku producentów i użytkowników tworzyw sztucznych na Białorusi chcącego podjąć się sprzedaży oferowanych przez nas surowców na zasadzie wyłączności.

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.
 

Ecoplastic Technologies

biuro handlowe: ul. Gen. St.Maczka 41, 43-300 Bielsko-Biała, info@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623, Wojciech Pawlikowski w.pawlikowski@ecoplastic.pl, 0048 784 896 623

Tworzywa sztuczne / surowce sprzedaż / Sprzedaż dodatków modyfikujących do tworzyw sztucznych

Ecoplastic Technologies od 2008 roku jest wyłącznym przedstawicielem w Polsce, Czechach, Słowacji i Białorusi światowego lidera, brytyjskiego koncernu Symphony Environmental działającego w ponad 100 krajach Świata. Oferujemy swoim klientom dodatki modyfikujące do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie występują dwie linie surowców: dodatki d2w® przyspieszające naturalną biodegradację tworzyw sztucznych oraz dodatki d2p® powodujące powstanie ochrony antybakteryjnej i antygrzybicznej tworzywa sztucznego. Współpracujemy z producentami dostarczającymi produkty dla branż: spożywczej, kosmetycznej, opakowaniowej, motoryzacyjnej, Ho-Re-Ca.

W związku z rozwojem działalności przedsiębiorstwa poszukujemy firmy bądź agenta wykazującego się wysoką znajomością rynku producentów i użytkowników tworzyw sztucznych na Białorusi chcącego podjąć się sprzedaży oferowanych przez nas surowców na zasadzie wyłączności.